威海有機(jī)廢液處理器價(jià)格規(guī)格尺寸【濟(jì)南中昌】

生物處理法

通過(guò)微生物的代謝作用，使廢水中呈溶液、膠體以及微細(xì)懸浮狀態(tài)的有機(jī)污染物，轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定、無(wú)害的物質(zhì)的廢水處理法。根據(jù)作用微生物的不同，生物處理法又可分為需氧生物處理和厭氧生物處理兩種類型。廢水生物處理廣泛使用的是需氧生物處理法，按傳統(tǒng)，需氧生物處理法又分為活性污泥法和生物膜法兩類。活性污泥法本身就是一種處理單元，它有多種運(yùn)行方式。“原電池”以廢水做電解質(zhì)，通過(guò)放電形成電流對(duì)廢水進(jìn)行電解氧化和還原處理，以達(dá)到降解有機(jī)污染物的目的。屬于生物膜法的處理設(shè)備有生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、生物接觸氧化池以及近發(fā)展起來(lái)的生物流化床等。生物氧化塘法又稱自然生物處理法。厭氧生物處理法，又名生物還原處理法，主要用于處理高濃度有機(jī)廢水和污泥。使用的處理設(shè)備主要為消化池。

有機(jī)廢水一般是指由造紙、皮革及食品等行業(yè)排出的在2000mg/L以上廢水。這些廢水中含有大量的碳水化合物、脂肪、蛋白、纖維素等有機(jī)物,如果直接排放，會(huì)造成嚴(yán)重污染。有機(jī)廢水按其性質(zhì)來(lái)源可分為三大類:

(1)易于生物降解有機(jī)廢水；

(2)有機(jī)物可以降解,但含有害物質(zhì)的廢水；

(3)難生物降解的和有害的有機(jī)廢水。

水質(zhì)特點(diǎn)

有機(jī)廢水水質(zhì)特點(diǎn)：

1、有機(jī)物濃度高。COD一般在2000mg/以上,有的甚至高達(dá)幾萬(wàn)乃至幾十萬(wàn)mg/L,相對(duì)而言,BOD較低，很多廢水BOD與COD的比值小于0.3。

2、成分復(fù)雜。含有毒性物質(zhì)廢水中有機(jī)物以芳香族化合物和雜環(huán)化合物居,還多含有硫化物、氮化物、重金屬和有毒有機(jī)物。

3、 色度高，有異味。有些廢水散發(fā)出刺鼻惡臭,給周圍環(huán)境造成不良影響。

4、 具有強(qiáng)酸強(qiáng)堿性。工業(yè)產(chǎn)生的有機(jī)廢水中,酸、堿類眾多，往往具有強(qiáng)酸或強(qiáng)堿性。

5、不易生物降解有機(jī)廢水中所含的有機(jī)污染物結(jié)構(gòu)復(fù)雜，如蔡環(huán)是由10個(gè)碳原子組成的離域共軛鍵，結(jié)構(gòu)相當(dāng)穩(wěn)定，難以降解。這類廢水中大多數(shù)的BODSC/OD極低，生化性差，且對(duì)微生物有毒性，難以用一般的生化方法處理。

冶金工業(yè)包括黑色夜景和有色冶金兩大類，在鋼鐵冶金工藝中，其中生產(chǎn)過(guò)程匯中包括采選、燒結(jié)、冶煉、煉鋼等生產(chǎn)工藝，其中鋼鐵工業(yè)用水量很大，大部分廢水的冷冷卻都需要選擇大量的廢水。

冶金廢水的主要來(lái)源

冷卻水在冶金廢水中所占的比例較高，鋼鐵廠的冷卻水約占全部廢水的70%，冷卻水分簡(jiǎn)介冷卻水和直接冷取水，使用后水溫升高，未受到其他污染，冷卻后，可循環(huán)使用。

用途：

    本設(shè)備廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)的液體物料的蒸發(fā)濃縮工藝過(guò)程。

特點(diǎn)：

  本設(shè)備采用列管式循環(huán)外加熱工作原理，物料受熱時(shí)間短、蒸發(fā)速度快，濃縮比重大，保持物料原效。

  節(jié)能效果顯著，比單效蒸發(fā)器節(jié)約蒸氣量70％左右。物料在密閉系統(tǒng)中蒸發(fā)濃縮，環(huán)境清；本系統(tǒng)設(shè)置獨(dú)特的除沫裝置，防止跑料現(xiàn)象。

   凡與物料接觸部分均采用進(jìn)口不銹鋼制做，并進(jìn)行拋光處理，設(shè)備耐腐性能好，清洗更方便，更符合制藥，食品衛(wèi)生法規(guī)要求。可配微機(jī)控制系統(tǒng)，使用更簡(jiǎn)便，效果更穩(wěn)定。

石油化工設(shè)備領(lǐng)域歸屬于高能耗領(lǐng)域，每一年造成很多的高鹽污水，若將其立即排污到自然環(huán)境中，會(huì)對(duì)生態(tài)環(huán)境保護(hù)導(dǎo)致受到破壞。伴隨著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的提高，公司剛開(kāi)始對(duì)高鹽污水開(kāi)展解決，并盡量地完成資源化回用，傳統(tǒng)式的高鹽廢水治理的關(guān)鍵工藝為膜濃縮和多效蒸發(fā)的組成工藝，其副產(chǎn)品結(jié)晶體鹽均以混和方式出現(xiàn)，帶有多種多樣正離子，資源化水平不高，***終只有按危廢開(kāi)展垃圾填埋解決，噸鹽解決成本增加達(dá)3000元之上。針對(duì)傳統(tǒng)治理方法的缺點(diǎn)和不足，近年來(lái)我國(guó)環(huán)境保護(hù)工作者采用復(fù)合處理和自動(dòng)控制相結(jié)合處理電鍍重金屬?gòu)U水的方法已形成一種趨勢(shì)。因而，混鹽結(jié)晶體是現(xiàn)階段阻攔完成高鹽廢水零排放的發(fā)展瓶頸，探索可行的副產(chǎn)品資源化工藝十分關(guān)鍵，而分鹽工藝便是在其中一種關(guān)鍵的方式。