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發布時間：2021-03-31 14:56
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沖床維修超負荷常見故障及泵損壞原因
沖床維修超負荷常見故障及泵損壞原因，當沖床超負荷后，安裝了油泵的設備，可以在油壓壓力0.0004秒內馬上被釋放，并發出指令讓沖床停止使用，避免損失。超負荷常見故障有以下幾方面會引起：
1、氣壓太高導致作動不停：檢查氣壓表壓力是否正常，或調壓閥異常
2、泵浦損壞：泵浦更換新品
3、內部不清潔，導致作動不停：拆卸清潔后即可
4、氣壓太低導致急停：檢查氣壓表壓力是否正常，或調壓閥異常
5、油品不符：參照沖床左側銘牌油品規格，再行購買更換
6、超負荷電磁閥損壞：電磁閥更換新品
7、油箱漏油：檢查油箱有無，或螺絲沒鎖緊
8、襯料損壞：拆卸檢查襯料是否有老化損壞情形，須更新
9、缺油，油泵空打，柱塞堵住。
10、模具要求力度大，模具調低。
11、郵箱里太臟，堵住進油口。
泵損壞后需用原裝，常見的品牌有IHI、關東超負荷泵、日本昭和SL、臺灣肯岳亞、歐特力等。
精密沖床汽壓打料設備
當精密沖床的發動機曲軸旋轉270-360度時，四通電磁閥油口與油口互通，液壓油進到到油缸的右腔中，油缸剛開始姿勢，液壓缸往下動做，使商品壓射。為此進行一個循環系統姿勢。
減壓閥能夠 對給進到蓄能器和進到油缸右腔的汽壓開展調整，從而調整打料的工作能力。
三通電磁閥不姿勢的那時候，液壓油從三通電磁閥的油口通出后，歷經工業冷風機和回濾油器后流回到汽車油箱。
截止閥門能確保蓄能器中的液壓油不容易流回到汽車油箱，使蓄能器能不斷磷酸原。數控機床維修保養技術詳解另外任何一臺數控設備都是一種過程控制設備，這就要求它在實時控制的每一時刻都準確無誤地工作。 
高速氣動沖床的噪音
高速氣動沖床的噪音主要分為空載噪聲和負載噪聲，機械的噪音已經成為工業污染問題之一，現在的技術不能做到完全消除，但是可以通過不同途徑降低噪音。
負載噪聲
1.扭擊噪音：同類型高速沖床的扭擊噪音與沖壓部件的料后、硬度、幾何形狀、錘擊速度、沖模間隙等方面有關，噪音根據這些量值增大而提高。沖床運轉時，沖頭與板料及卸料板與坯料的撞擊不斷增強，伴隨碰撞速度的增加碰撞音也會隨之增加。在同一臺沖床上，沖裁厚、硬料比沖裁薄、軟料的噪音大。對于厚的延展性材料，碰撞噪音與斷裂音達到一樣大小。這就要求必須熟悉設備的結構和性能，熟悉數控系統的構成和基本操作，了解系統所用印制線路板上可供維修用的檢測點，掌握其正常電平和波形，以便維修故障時對照、分析。
2.沖剪噪聲：沖壓工藝工序不同，噪音大小也有很大的差異。板料沖裁要比彎曲、拉深的噪音大，而壓印、壓波、翻邊、彎曲、拉深等成形工序的噪音較小。
3.傳動件噪聲：主要為材料的沖壓下以及傳送過程中的一些噪音，傳動件的噪音相對來說是比較小的。
