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涂裝工藝流程說明

涂裝工藝流程說明

Distress 破壞處理目的：在新的家具產品外觀上做仿古處理的效果

①連續的破壞處理容易操作，它不會太多影響產品的涂裝及設計；

②要嚴格參照色板樣品對產品做破壞效果；

③要注意破壞處理員工所做的破壞樣式及動作；

④邊角的破壞處理在任何破壞處理中都非常重要，挫痕的柔和程度決定產品破壞的嚴重程度；

⑤所有的破壞（蟲孔， 銼痕 ，散敲，石塊敲擊等，應均勻分布在產品表面和產品的邊緣。）

涂裝設備生產線主要優勢在于工作范圍大、速度快、精度高，特別適合對金屬、塑料、木材等材料等中小零件的噴涂，可與轉臺、滑臺輸送鏈系統等輔助設備集成作業。

 (1)涂裝設備離不開溶劑有很多部件要耐溶劑。

   (2)涂料是物品，設備的很多部位要做阻燃防爆處理。

   (3)涂裝工藝要求較為精細，設備精度要求較高

   (4)設備負載低，很少有重型設備。

   (5)涂裝設備比較容易規劃流水線生產方式，節省人工。

對低溫排放的煙氣進行余熱回收和利用，涉及了烘干設備、公用動力設備等綜合性很強的系統節能技術，是涂裝生產車間能源綜合利用的典型案例。應用中主要有利用高溫煙氣來預熱烘干爐所需要的新鮮空氣，加熱窯送風機組，加熱前處理線槽液以及車間供暖等！

國內汽車企業常用的幾種供熱及廢氣的處理系統

1.單臺油漆固化爐設RTO廢氣處理設備

電泳、中涂、面漆三條燃氣型直通式烘干爐，其廢氣經高溫焚燒處理并預熱烘干爐所需新鮮空氣后煙囪排煙溫度在200度左右。

2.電泳、中涂、面漆三條燃氣型直通式烘干爐，其廢氣采用集中處理方式，處理完后經煙囪排煙溫度在180℃左右。

3、烘干爐采用三元體四元體廢氣處理裝置，處理后煙氣單獨排放。

汽車起重機臂架為什么采用靜電涂裝生產線呢？原因是靜電噴涂的原理是在噴槍（或噴盤）與被涂物之間形成一高壓靜電場，一般工件接地為陽極，噴槍口為負高壓，當電場強度足夠高時，槍口附近的空氣即產生電暈放電，使空氣發生電離，當涂料粒子通過槍口帶上電荷，成為帶電粒子，在通過電暈放電區時，進一步與離子化的空氣結合而再次帶電，并在高壓靜電場的作用下，向極性相反的被涂工件運動，沉積于工件表面，形成均勻的涂層。