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發布時間：2020-12-20 05:19
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經達克羅液浸漬處理后的工件經甩干，放置于不銹鋼網帶輸送帶上，對小的工件，需帶上手套，進行人工分理，要求工件間不互相粘連。是將鋅1粉、鋁1粉、鉻酐為基料制成的一種無機水溶性涂料直接浸涂在處理后的工件表面，經烘干，燒結，最后形成一層無機膜層的表面處理技術。對于較大的工件，例如地鐵螺栓，須放置在專門的料架上，再將料架放在網帶上入固化爐烘烤固化。固化溫度為 280 ～ 330 ℃，時間 25~40 min 。
固化分為兩個階段：在第22一階段中工件吸熱升溫，稱為預熱，溫度控制在 60 ～ 80 ℃、 10 min 。預烘：達克羅濕膜的工件必須盡快在120±20℃的溫度下，預烘10-15分鐘，使涂液水份蒸發。此階段中須注意升溫不可過急，應讓工件緩緩吸熱，讓涂層中的水分逐漸逸出，以避免涂層起泡，產生缺陷。第二階段為涂層的高溫固化，此時固化爐中的溫度一定要控制在工藝要求的范圍內，不可過高或過低，因為它決定了涂層在工件上的終性能。
鋅鉻膜（達克羅）工藝比傳統的表面鍍鋅處理工藝，使工件的耐蝕性提高了 7 ～ 10 倍。由于鋅的陽極保護作用和鉻酸的鈍化效應，鋁對鋅腐蝕的抑1制作用，使達克羅涂層具有超1強的耐腐蝕性。鋅鉻膜（達克羅）液能滲入細微的空隙處，如幾何形狀復雜的盲孔等，它的滲透性很好。用它處理過的彈簧，能產生良好的耐腐涂層。它不但可以處理鐵及其合金，還可以處理輕金屬（鋁等）及其合金，適用于鋼鐵、鑄鐵、鋁質合金等零部件的表面防腐處理。
氫脆是傳統鍍鋅工藝不能完全克服的弊病。環保達克羅使我公司主營的產品之一，在現在這項技術應用范圍很廣，它不但可以處理鋼、鐵、鋁及其合金，還可以處理燒結金屬，以及特殊的表面處理。由于工藝特點決定了鋅鉻膜（達克羅）在處理過程中不進行任何酸處理、也不存在電鍍時的滲氫問題，加上涂層在高溫下固化，所以從工藝上保證了鋅鉻膜（達克羅）涂層不會存在氫脆。這使它可以被應用在抗拉強度要求高的高強度零件防腐處理。
達克羅涂層是本公司為廣大消費者專業提供的，除此之外，對于在電氣設備上達克羅涂覆的應用來說，也是有很多看點的，一起來看一下“在電氣設備上達克羅涂覆的應用 淺析達克羅涂覆處理技術的復雜性表現”吧。
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達克羅涂覆工藝是一種全新的表面處理技術，早在1996年達克羅工藝就被列為機械工業可持續發展清潔生產重1點資助的開發項目，是一種“綠色電鍍”。這種防腐蝕處理工藝，從根本上減少了對環境的污染。
達克羅防腐涂層特點：
1.高耐熱腐蝕性
達克羅防腐膜的固化溫度在300℃左右，所以工件即使長期處于高溫下，外觀也不會變色，耐熱腐蝕性極1好。
2.極1好的耐候性及耐化學品穩定性
達克羅工藝在一百小時的鹽霧試驗后僅被腐蝕掉一微米，比傳統的表面鍍鋅處理工藝耐蝕性提高了7-10倍。
3.無氫脆
達克羅涂覆工藝克服了傳統鍍鋅工藝氫脆的弊病，可被應用于抗拉強度要求高的高強度零件的防腐處理。
4.良好的滲透性
達克羅涂液能滲入細微的空隙處，如幾何形狀復雜的盲孔等，用它處理過的彈簧能產生良好的耐腐涂層。可用于處理鐵及其合金、輕金屬及其合金克羅涂覆，在電氣設備上達克羅涂覆的應用適用于鋼鐵、鑄鐵、鋁制合金等零部件的表面防腐處理。
隨著現代科技的不斷發展，大多說產品都有了很大的改善，現如今達克羅的產品成為了人們喜愛的一種新型防腐涂料。今天小編教大家怎樣辨別達克羅涂料的真假，希望能夠幫助到大家。
一是選用好的片狀鋅1粉，是獲得好的達克羅涂層的一個重要的條件。達克羅涂液正是在這點上出了問題。
二是觀察法：因為達克羅涂液中所選取用的鋅1粉，是相當地細小，非肉眼能直接看得清楚的。如果潤濕、鋪展不好，會使工件表面漏涂，需多次涂覆才能覆蓋工件表面，致使涂層不勻達克羅，達克羅涂覆過程中的常見問題耐腐蝕性降低。所以為了確認所用的鋅1粉的實際的情況，就必須借助工具來進行分析判斷。可以選用顯微鏡觀察，不必選用放大倍數很大的顯微鏡，只要能看得清楚就可以了。通過觀察經過水洗的沉在杯底的鋅1粉，你可以了解到涂液中所選用的鋅1粉的詳細的情況。國產的片狀鋅1粉，在做成后，由于性能上沒有進口的好，如果比較厚實，片徑粗大，或是后處理沒有做好，也會在采用水洗法觀察時，很快出現沉淀，這種粉用于達克羅是不符合要求的，用這種粉做的涂層質量要差些，但這種片狀粉是可以使用在其它的水性涂料中的。
以上內容就是辨別達克羅涂料的方法，希望大家都能夠掌握，這樣下次在購買達克羅涂料的時候就不會出現被騙的問題了。雖然達克羅涂料有很多優點，但是部分達克羅中也含有危害人體的鉻離子成分，所以大家也要注意使用。
