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發(fā)布時間:2021-01-06 14:21  
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什么是結(jié)晶?
結(jié)晶是固體物質(zhì)以晶體狀態(tài)從蒸汽、溶液或熔融物中析出的過程。很多化工生產(chǎn)過程中都包含有結(jié)晶這一基本的單元操作。在液相工業(yè)結(jié)晶過程中,在溶液中建立一個適當?shù)倪^飽和度并對其進行控制,是結(jié)晶過程中z要的問題。
以過飽和度的產(chǎn)生方式對結(jié)晶生產(chǎn)方法進行簡單分類:
(1)冷卻結(jié)晶
(2)蒸發(fā)結(jié)晶
(3)閃蒸結(jié)晶
(4)反應結(jié)晶
(5)鹽析結(jié)晶
以生產(chǎn)的連續(xù)性對結(jié)晶生產(chǎn)方法進行分類:
(1)間歇結(jié)晶
(2)連續(xù)結(jié)晶
(3)半連續(xù)結(jié)晶
連續(xù)結(jié)晶是現(xiàn)代工業(yè)社會大生產(chǎn)時代發(fā)展的趨勢,系統(tǒng)運行過程中結(jié)晶裝置保持連續(xù)進料并連續(xù)出料,流水線性質(zhì)的生產(chǎn)狀態(tài)避免了產(chǎn)品的批次差異,降低了操作人員的勞動強度,特別適用于大規(guī)模自動化生產(chǎn)。
蒸汽消耗3.9噸/小時,用電功率200KW/h
蒸汽按200元/噸,電費按0.6元/kw
則每小時能耗消耗費用共計900元/h
約合每立方水消耗的費用為90元。(不含離心機)
設備投資
主體設備投資350萬元(不含安裝及離心機部分)
MVR熱泵蒸發(fā)器 多效蒸發(fā)器組合工藝
硫酸鈉的飽和濃度約為30%,因此采用MVR蒸發(fā)器需要控制出料濃度小于30%,即在濃度接近30%時須轉(zhuǎn)入多效蒸發(fā)結(jié)晶器繼續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶。通過計算,在MVR蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)出的水量要控制在2.2噸/小時左右,則在多效強制循環(huán)蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)的水量約為2.5噸/小時左右。第二步、冷d結(jié)晶設兩級處理,末效溫度為-5℃,硫酸鈉以十水硫酸鈉和七水硫酸鈉的混合鹽結(jié)晶存在,結(jié)晶鹽再與原液進行稀釋升溫,結(jié)晶鹽呈熔融狀態(tài),再經(jīng)過水泵轉(zhuǎn)至(5)中的二效分離器中進行再濃縮,提高純度。
我國是石油資源匱乏的國家,經(jīng)濟的快速發(fā)展,使我國在短短的三十年變成了石油的純進口國,大約一半的石油來自進口,給國家的能源安全帶來極大的隱患。
由于采用了上述的技術方案,本實用新型與現(xiàn)有技術相比,具有以下的優(yōu)點和積極效果:本實用新型通過冷凍器對廢水進行冷d結(jié)晶,可以有效降低廢水中COD,鹽和氨氮濃度,通過分離洗滌裝置將濃縮液與冰晶有效分離,并通過對冰晶表面進行洗滌,使得經(jīng)過處理后得到的純水能夠達到飲用水標準。(不含離心機)設備投資主體設備投資350萬元(不含安裝及離心機部分)MVR熱泵蒸發(fā)器 多效蒸發(fā)器組合工藝硫酸鈉的飽和濃度約為30%,因此采用MVR蒸發(fā)器需要控制出料濃度小于30%,即在濃度接近30%時須轉(zhuǎn)入多效蒸發(fā)結(jié)晶器繼續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶。
含鹽廢水的結(jié)晶處理方法及其裝置
冷d結(jié)晶技術是通過冷凍的方法將廢水溫度降至0℃左右,根據(jù)水中某些化合物的溶解度對溫度的靈敏性大的原理,對廢水進行結(jié)晶處理的一種技術
MVR技術的母液理論上可以在系統(tǒng)內(nèi)實現(xiàn)全部的循環(huán),但是由于廢水中含有的離子成分復雜,并不是單一組分,如果母液全部循環(huán),終產(chǎn)生的結(jié)晶鹽雜志過多,可利用價值幾乎為零,另外能耗一直是制約蒸發(fā)技術成本的一個重要因素,母液采取全部循環(huán)處理會大大增加系統(tǒng)的能耗,增加運行成本。實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種應用于廢水的連續(xù)冷d結(jié)晶分離系統(tǒng),使得經(jīng)過處理后得到的純水能夠達到飲用水標準。