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聚合氯化鋁合成方法

1.沸騰熱解法 將結(jié)晶氯化鋁在170℃下進(jìn)行沸騰熱解，放出的氯化qing用水吸收制成20%鹽酸加回收。然后加水在60℃以上進(jìn)行熟化聚合，再經(jīng)固化，干燥，破碎，制得固體聚合氯化鋁成品。

2.鋁灰鹽酸法 將鋁灰（主要成分為氧化鋁和釣金屬鋁）按一定配比加入預(yù)先加入洗滌水的反應(yīng)器中，在攪拌下緩緩加入鹽酸進(jìn)行縮聚反應(yīng)，經(jīng)熟化聚合至pH值4.2～4.5，溶液相對密度為1.2左右進(jìn)行沉降，得到液體聚合氯化鋁。液體產(chǎn)品稀釋過濾，蒸發(fā)濃縮干燥得固體聚合氯化鋁成品。燒杯實驗中宜快速（250-300轉(zhuǎn)/分）攪拌10-30S，一般不超過2min。

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影響聚合氯化鋁絮凝的主要因素是堿化度

(1)、懸浮物含量高而堿度低

   當(dāng)水中懸浮物含量高而堿度低時，加入絮凝藥劑后，系統(tǒng)PH<7時，此時水解物主要帶正電荷，可通過吸附與電中和來完成絮凝。

(2)、懸浮物顆粒以及堿度高

   當(dāng)堿度高以致加入藥劑后PH值仍達(dá)7.5或7.5以上時，藥劑的水解產(chǎn)物主要帶負(fù)電荷，不能用吸附和電中和來達(dá)到凝聚，此時一般來用沉析網(wǎng)捕的方法，需要投加足量的藥劑或采用聚合氯化鋁等也可以獲得較好的效果。

(3)、懸浮物含量低而堿化度高

   當(dāng)水中懸浮物含量低而堿化度高時，藥劑的水解產(chǎn)物主要帶負(fù)電荷，故采用沉析網(wǎng)捕法達(dá)到絮凝。由于絮凝藥劑投加量與懸浮物濃度成反比，因而常需要投加助凝劑(如活化硅酸，黏土顆粒等)以增大原水的膠體顆粒濃度，相應(yīng)減少混凝集(絮凝籍)的投加量。

(4)、懸浮物含量與堿度均低

   水中懸浮物顆粒含量與堿度均低是難處里的一種情況，此時，絮凝劑(藥劑)可以形成正電荷的水解產(chǎn)物，但因懸浮顆粒濃度太低，碰撞聚集的機會少，難以達(dá)到有效的凝聚，往往采用增加堿度或懸浮物濃度致濁度提高的辦法，使其轉(zhuǎn)化為其他類型的水進(jìn)行處理。

為什么同樣含量的聚合氯化鋁顏色和用量，價格都不一樣呢？

   答：這個問題就牽扯到了聚合氯化鋁的生產(chǎn)工藝的問題，聚合氯化鋁主要分為三種大的類型，既滾筒干燥型，板框過濾型，噴霧干燥型。滾筒的水不溶物較大，但是以其超低的價格贏得了很大的市場。板框過濾的聚合氯化鋁目前應(yīng)用多的是在自來水公司，因為水不溶物低，不會出現(xiàn)堵塞管道的問題，市場占有率較大。⒋對某些處理難度大的工業(yè)污水，以PAC為母體，摻入其他藥劑，調(diào)配成復(fù)合PAC，處理污水能得到驚喜的效果。噴霧的水不溶物低，鹽基度可調(diào)節(jié)，但是其價格偏高，目前的市場占有率低。