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發布時間:2020-11-10 07:38  
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圓盤立式注塑機故障原因以及處理方法
立式圓盤注塑機價格產品結合線異常:
通過塑料熔融不良提高塑料溫度、背壓、加快立式轉盤注塑機螺桿轉速、模具溫度和模具溫度
噴嘴溫度太低,不能提高噴嘴溫度。
較快的注射速度太慢注射速度
噴射壓力過低,無法增加噴射壓力
臟塑料或有塑料檢查浸漬其他材料
模油過多,橡膠模油少或不多
閘門和溢流太大或太小,無法調整模具
從立式轉盤注塑機模具中澆注隧道的調整接合太遠局部熔液
模內排氣不如打開排氣孔或檢查原來的排氣孔是否被熔膠堵塞,不足以使用較大的注塑機。
太多的釋放劑不使用或減少釋放劑。
圓盤立式注塑機廣泛應用
各種管道及管道配件、密封件、閥門以及各種化工設備零部件; 各種開關、插座、線圈骨架,機電產品的外殼、燈飾等。
交通運輸行業的汽車、船舶以及其他交通工具的零部件,家電行業電冰箱、洗衣機、空調器、微波爐、電飯鍋的配件等。
立式圓盤注塑機價格機械儀表行業中的各種機械零部件如結構件、齒輪、凸輪、軸承及儀表面板、外殼等。橡膠包金屬件:橡膠包鐵芯、橡膠金屬件、鐵件包膠。
圓盤立式注塑機,在其他行業如農業、日用百貨、體育及辦公用品和衛生等方面。
①. 熱收縮是成型材料與模具材料所固有的熱物理特性。模具溫度高,制品的溫度也高,實際收縮率會增加,因此精密注射的模具溫度不宜過高。
②. 相變收縮由于結晶型樹脂在定向過程中,伴隨高分子的結晶化,由于比容減少而引起的收縮,即叫相變收縮。模具溫度高,結晶度高,收縮率大;但另一方面,結晶度提高會使制品密度增加,線膨脹系數減小,收縮率降低。因此實際收縮率由兩者綜合作用而定。
③. 取向收縮,由于分子鏈在流動方向上的強行拉伸,使在冷卻時的大分子有重新卷曲恢復的趨勢,在取向方向將產生收縮。分子取向程度與注射壓力、注射速度、樹脂溫度及模具溫度等有關。但主要的是注射速度。
④. 壓縮收縮與彈性復位,一般塑料都具有壓縮性。即在高壓下比容發生顯著變化。在一般溫度下,提高壓力成型制品比容會減小,密度會增加,膨脹系數減小,收縮率會顯著下降。對應于壓縮性,成型材料具有彈性復位作用,使制品收縮減小。影響制品成型收縮的因素與成型條件和操作條件有關。