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發布時間:2021-03-19 16:04  
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鍛壓機床的操作要求
為確保工作安全,鍛壓機床使用前需要做好檢查工作,同時,在使用鍛壓機床時也要遵守機床的操作要求,具體如下。
1、堅守工作崗位,精心操作設備,不做與工作無關的事。因事離開設備時要停機,并關閉電、氣(汽)源。
2、按說明書規定的技術規范使用設備,不得超規范、超負荷使用設備。
3、密切注意設備各部位潤滑情況,按潤滑指示圖表規定進行班中加油,保證設備各部位潤滑良好。
4、密切注意設備各部位工作情況,如有不正常聲音、振動、溫升、異味、煙霧、動作不協調,失靈等現象,應立即停機檢查,排除后再繼續工作。
5、調速、更換模具、刀具或擦試,檢修設備時,要事先停機,關閉電、氣(汽)源。
6、在工作時,不得擅自拆卸安全防護裝置和打開配電箱(盒)、油池(箱)、變速箱的門蓋進行工作。
7、設備發生事故一定要立即停機,保護好現場,報告有關部門分析處理。
以上就是鍛壓機床操作要求的介紹,希望對大家有所幫助。
壓力機工作前的檢查工作
為了壓力機的使用安全,在工作前需要對其進行檢查,那么都需要檢查哪些問題呢?下面來了解一下吧。
1、在工作前,從壓力機工作臺上將與工作無關的工件或工具等物搬走,把必要工具和坯料擺在適當位置。
2、檢查沖模安裝是否正常可靠,刀口上有無裂紋、凹痕和傷痕。
3、檢查壓力機各傳動部分的潤滑情況,加足潤滑油。
4、檢查防護罩是否可靠,是否安裝好。
5、先開動壓力機作幾次單次行程,檢查操作機構、離合器的動作是不是靈活可靠。
6、開動壓力機要在飛輪達轉速后,才可接通離合器進行沖壓工作。
以上就是壓力機工作前的檢查工作,只有經過嚴格的檢查工作后在能正常使用壓力機,避免在工作狀態中出現問題。
鍛壓機床的機械結構
鍛壓機床主要是由沖壓模架、制動器、保護裝置、凸輪控制器和自動送料裝置這五部分組成。它們各司其職,確保鍛壓機床的正常使用,下面具體介紹一下鍛壓機床的機械結構。
自動送料裝置
在鍛壓機床中有形形色色的自動送料裝置,此處指用于開式壓力機、閉式壓力機、多工位壓力機、高速壓力機等單機或沖壓自動線進行板料加工的自動送料裝置。自動送料裝置一般由料架及開卷校平機構、氣動鉗式送料機構、廢料收卷料架等3部分組成。料架及開卷校平機構有支撐卷料、開卷和校平3個功能,開卷機構將卷料少許松開并呈自由懸垂狀態,以減小送料機構在送料過程的拉力,有利于提高送料精度;校平機構以多滾輪對開卷后的卷料施力,使板材在沖壓前獲得矯正,有利于提高制品精度。氣動鉗式送料機構以壓縮空氣為動力,控制夾鉗的開合與往復運動完成板料的送進,往復運動的行程無級可調以適應不同送料長度的要求。廢料收卷料架將沖壓后的廢帶料收卷,若沖壓時將廢帶料切斷回收,則不需要這一部分。