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發布時間:2021-09-06 09:27  
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撕碎機刀片應嚴格按照加工流程和標準來執行,否則會直接影響撕碎機刀片使用壽命,下面小編為大家介紹一下撕碎機刀片加工工藝流程標準和步驟:
1、原材料的選擇
撕碎機刀片一般使用Cr12mov、w6mo5cr4v2、w18cr4vSKH、M2等型號的鋼材,質量較好的一般選擇日本SKD11鋼材,此種鋼材加工生產的撕碎機刀片不僅耐磨,而且不容易崩刀,撕碎效果也不錯。如果是用于撕碎橡膠、纖維、紙張等材質的廢料,一般選用9CrSi的合金工具鋼,此種材質的鋼材加工生產的撕碎機刀片不僅硬度非常高,而且脆性比較大,耐磨性也不錯。總之,原材料的選擇,要根據撕碎機的類型來定。
2、下料鍛造
根據撕碎機刀片圖紙,對鋼材進行下料處理,一般使用激光切割機來進行下料,不僅精度準,而且邊緣較光滑,后期好處理。隨后,對毛坯料進行鍛造,鍛打過程中要對毛坯料進行探傷檢查,發現裂紋或不合格的毛坯料進行剔除,對不合格的毛坯料進行回收,不應繼續加工。

單軸撕碎機電機驅動刀軸帶動刀具快速旋轉,進入破碎腔的物料被喂料器推到動刀軸與定刀中間,刀軸上的刀片與定刀配合將物料剪切、撕扯進行破碎,不合格物料被刀片帶回破碎區域繼續破碎,達到出料粒度的物料從篩網落下達到破碎目的。刀片尺寸及篩網開孔大小根據用戶的要求選定,可根據出料粒度要求更換篩網。
單軸撕碎機應用領域輪胎破碎;水泥廠;垃圾發電廠;焚燒廠;垃圾分選廠;塑料破碎。
撕碎機基本構造:管材雙軸軸撕碎機由電機、減速機、旋轉刀軸、進口的動刀、定刀、機架、機座、箱體、油壓缸、油泵、電器控制系統等主要結構組成。
其實我們生活當中很多塑料是可以回收重復利用的,例如:聚乙烯,聚本乙烯,尼龍,ABS等等。只要我們把它撕碎成足夠小的顆粒我們都可以把它放到擠出機熔化再擠出利用。但是關鍵點在于:投料用的塑料垃圾顆粒一定要足夠小,因為擠出造粒工藝之前的工序一般要對塑料先破碎。人們現在的生活已經離不開塑料,也因此產生很大的廢塑料,對廢塑料進行回收利用是一個很大的的市場。而撕碎機是塑料回收的髙效實用的好幫手。

撕碎破碎一體機整合了撕碎機和破碎機于一身。其緊湊的機身可處理膠頭和大塊物料并生成顆粒。從大塊料到40mm的塊粒再到10mm的再生顆粒。
簡約的設計省去了輸送帶、撕碎機或破碎機,為您的車間節省蕞多65%寶貴空間。撕碎破碎合二為一,加上Smart控制,助力每位客戶節省能源和髙效生產。
撕碎機產品優勢:
節省空間和高,相比于購買撕碎機或破碎機和輸送帶各一臺。
