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發布時間:2021-01-01 05:57  
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XL型原理和結構圖:洗砂機工作時,電機通過三角帶、減速機、齒輪減速后帶動葉輪緩慢轉動,砂石有給料槽進入洗槽中,在葉輪的帶動下翻滾,并互相研磨,除去覆蓋砂石表面的雜質,同時破壞包覆砂粒的水汽層,以利于脫水;同時加水,形成強大水流,及時將雜質及比重小的異物帶走,并從溢出口洗槽排出,完成清洗作用。干凈的砂石由葉片帶走,最后砂石從旋轉的葉輪倒入出料槽,完成砂石的清洗作用。
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2、軸承故障檢修轉軸通過軸承支撐轉動,是負荷重的部分,又是容易磨損的部件。①故障檢查運行中檢查滾動軸承缺油時,會聽到“骨碌骨碌”的聲音;若聽到不連續的“梗梗”的聲,可能是軸承鋼圈。軸承內混有沙土等雜物或軸承零件有輕度磨損時,會產生輕微的雜音。顆粒物料生產應用在顆粒物料生產中,輸送設備是必不可少的機械設備,正確選用輸送設備對有效組織生產,減輕勞動強度,降低生產成本,提高生產率有重大意義,斗式提升機是物料工業中一種最常見的垂直輸送設備。拆卸后檢查先察看軸承滾動體、內外鋼圈是否有破損、銹蝕等,然后用手捏住軸承內圈,并使軸承擺平,另一只手用力推外剛圈,如果軸承良好,外鋼圈應轉動平穩,轉動中無振動和明顯的卡滯現象,停轉后外鋼圈沒有倒退現象。否則說明軸承已不能再用了。左手卡住外圈,右手捏住內鋼圈,用力向各個方向推動,如果推動時感到很松,就是磨損嚴重。②故障修理軸承外表面上的銹斑可用00號砂紙擦除,然后清洗;或軸承有裂紋、內外圈碎裂或軸承過度磨損時,應更換新軸承。更換新軸承時,要選用與原來型號相同的軸承。
振動篩應在篩面沒有物 料的情況下啟動,盡量避免帶料開機,篩機運轉平穩后才能給料。停機前應先停止給料,待面物料排除后再停機。停止運轉前必先停止加料,待箱槽內所有物料排盡之后,才能停止電機。工作過程中應經常觀察篩機運行情況,如發現運動不正常或異常聲響,應及時停機檢查,找出原因,排除故障。洗砂機安裝機器的安裝調整與運轉本機由制造廠裝配,并經過空車試驗合格后成臺供應,用戶收貨后應仔細檢查。以便及時發現和排除在運輸途中可能帶來的問題,機器在安裝,調整和運轉時應注意:1、 由于本機扭據大,故建議將機器安裝在混凝土基礎上,基礎上安有預埋焊件以便安裝時焊接,基礎深度和面積按土質條件單獨計算,建議基礎重量大致為機器重量的3倍,機器安裝尺寸參閱基礎圖。
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洗砂機的運轉調試
一、洗砂機空負荷運轉調試:
1.電機啟動后,洗砂機運轉應平穩,無不正常的振動。
2.軸承溫升不超過35℃。
3.洗砂機空運轉時間2-4小時,檢查各處連接有無松動,并調整之。
二、洗砂機負荷運轉調試:
1.洗砂機在空負荷試運轉良好的基礎上,方能進行負荷運轉試驗。
2.洗砂機運轉應平穩,無不正常的振動。
3.軸承溫升不超過40℃。
4.各密封處不得有粉塵進入。
5.測定電動機的實際功率,不得有不正常的波動。
6.負荷運轉試驗需連續5-6小時,當運轉確認為正常無誤后,才能正式投產使用。
