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水電阻起動柜工作原理

水阻起動柜由液阻裝置和電控柜組成。液阻裝置包括電液箱、導(dǎo)電液體、動電極板、靜電極板、機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)、液位探測元件、溫度傳感器和限位開關(guān)等。電控制柜由控制盤、操作面板和電阻切除機(jī)構(gòu)（真空斷路器）組成。④液體電阻的測量a用平衡電橋測量每相的電阻值（測量時要拆除電機(jī)的轉(zhuǎn)子連線，使動極板處于初始位置）。液阻裝置的三相電阻由相互絕緣的3個絕緣箱體構(gòu)成，每個箱體內(nèi)部分別盛有電阻液以及一組動、靜導(dǎo)電極板。動極板組通過柜體上部的傳動機(jī)構(gòu)及控制系統(tǒng)控制運(yùn)行，主電機(jī)啟動開始時，動、靜兩極板間距離大。

主電動機(jī)合閘及液體電阻裝置啟動時具備3個條件：（1）電液箱中導(dǎo)電液體的液位應(yīng)處于正常位置；（2）液體電阻啟動器的傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)處于上限位（啟動位）；（3）用于轉(zhuǎn)子短接的真空斷路器2QF處于斷開狀態(tài)。只有這3個條件同時滿足，液位開關(guān)才會有輸出，主電動機(jī)及液體電阻允許啟動。液阻裝置包括電液箱、導(dǎo)電液體、動電極板、靜電極板、機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)、液位探測元件、溫度傳感器和限位開關(guān)等。

當(dāng)滿足啟動條件時，手動合上隔離開關(guān)1QS, 由PLC發(fā)出電機(jī)工作柜中真空斷路器1 QF合閘指令，主電機(jī)定子回路中串接液態(tài)電阻開始啟動，通過機(jī)械傳動裝置使極板之間的相對距離逐漸縮小，改變兩平行極板間液態(tài)電阻值的大小，均勻地提高電機(jī)端電壓，電流逐漸增大。電機(jī)轉(zhuǎn)速隨著電阻值的平滑減少而升高，當(dāng)勵磁柜中的檢測裝置檢測到電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速的85%時，PLC發(fā)出星點(diǎn)柜中的斷路器2QF合閘信號，將電動機(jī)星點(diǎn)短接 電機(jī)繼續(xù)加速， 當(dāng)達(dá)到電機(jī)亞同步轉(zhuǎn)速時，勵磁裝置柜投入勵磁，牽引電機(jī)同步運(yùn)行。若以溫度改變阻值，其柜內(nèi)部主要包括兩個部分，分別為旁路柜和液體電阻啟動柜主體。啟動完成后，液體電阻啟動柜的傳動機(jī)構(gòu)自動復(fù)位。

鼠籠式電機(jī)水電阻的配制

①取隨設(shè)備配送的電解粉適量用蒸餾水溶解后，以備使用；

②根據(jù)以下公式大致計(jì)算好需配好串入定子每相中的電阻值R串入定子每相中的電阻值 其中，Ue為電機(jī)額定電壓，Ie為電機(jī)額定電流，n為電機(jī)起動的起動電流倍數(shù)（選取時根據(jù)主電機(jī)所拖動的負(fù)荷輕重而定，負(fù)荷較輕時相對取小，負(fù)荷較重時相對取大），Ro為串入定子回路的水阻阻值。真空斷路器需要分、合閘操作，而真空接觸器又分為電保持和機(jī)械保持式，電保持不需另增加分閘操作，掉電即分閘，而機(jī)械保持式需要分閘操作。

③把蒸餾水（或純凈水、無鹽水）均勻地倒入三個水箱中，一直加到各水箱液面離水箱蓋板10cm左右；

④調(diào)整好動極板的位置；

⑤接好測量液阻的電路，取事先配置好的電解液適量，緩慢加入水箱中，并一邊加，一邊攪動，同時監(jiān)視電壓表和電流表，用伏安法測量電阻是否合適。

水阻柜一般分為籠型水阻柜和繞線水阻柜，那么根據(jù)什么來確定是選用哪種水阻柜呢？根據(jù)電機(jī)類型選擇軟啟動柜，高壓繞線電機(jī)只可選用高壓繞線式水阻柜，高壓鼠籠電機(jī)可選用經(jīng)濟(jì)實(shí)用的高壓鼠籠液阻柜和智能的高壓固態(tài)軟啟動柜，而目前在發(fā)電廠、水利等行業(yè)常用的是籠型水阻柜，籠型水阻軟啟動柜是一款性價(jià)比高，起動性能很好的一種軟啟動柜；5、控制柜與液阻柜分離，避免了液阻柜內(nèi)可能形成的輕微的弱堿環(huán)境對電器件長期輕微腐蝕可能造成的壽命折損。