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發布時間:2021-06-22 04:32  
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角鋼法蘭焊接機操作技巧
1)選擇合理的編程焊接順序。以減小焊接變形、焊槍的行走路徑長度來制定焊接順序。
2)焊槍空間過渡要求移動軌跡較短、平滑、安全,過程中不能發生碰槍。
3)優化焊接參數。為了獲得較佳的焊接參數,制作工作試件進行焊接試驗和工藝評定。
4)及時插入清槍程序。編寫一定長度的焊接程序后,應及時插入清槍程序,可以防止焊接飛濺堵塞焊接噴嘴和導電嘴,保證焊槍的清潔,提高噴嘴的壽命,確保可靠引弧、減少焊接飛濺。
5)編制程序一般不能一步到位,要在焊接過程中不斷檢驗和修改程序,調整焊接參數及焊槍姿態等,才會形成一個好程序。
角鋼法蘭焊接機常見故障及解決方法
(1)發生撞槍。可能是由于工件組裝發生偏差或焊槍的TCP不準確,可檢查裝配情況或修正焊槍TCP。
(2)出現電弧故障,不能引弧。可能是由于焊絲沒有接觸到工件或工藝參數太小,可手動送絲,調整焊槍與焊縫的距離,或者適當調節工藝參數。
(3)保護氣監控報警。冷卻水或保護氣供給存有故障,檢查冷卻水或保護氣管路。
角鋼法蘭焊接機的性能特點
采用慣量小,成本低,靈活性大的新型十字滑塊系統作為機械傳動機構;旋轉電弧傳感器的位置精度高,焊縫偏差小,使用各類焊縫類型;配合步進電機完成整個系統位移單元的傳動,并進行位置伺服。環境預檢測系統完成工作環境的檢測,確保系統的安全運行,角鐵法蘭自動焊機dsp主控系統完成整個系統的管理和控制,并設計了包括軟件保護,機械限位保護,報警保護,電源管理保護在內的各種保護措施。(3)焊縫應清洗干凈,無油污、鐵銹、焊渣、割渣等雜物,允許有可焊性底漆。