祁縣無煙炭化爐廠家品牌企業「在線咨詢」

《山西祁縣選礦建材機械廠》始建于1984年，主營：廢鋼破碎機、球成機、炭化爐、回轉窯、球磨機、磨粉機等，如下詳細了解炭化爐，請撥打圖片上的電話咨詢！

炭化爐的炭化過程一般可分為以下三個溫度段：干燥階段從點火開始，至爐溫上升到160℃，這時機制棒所含的水分主要依靠外加熱量和本身燃燒所產生的熱量進行蒸發。機制棒的化學組成幾乎沒變。炭化初始階段這個階段主要靠棒自身的燃燒產生熱量，使爐溫上升到160～280℃之間。此時，木質材料發生熱分解反應，其組成開始發生了變化。其中不穩定組成，如半纖維素發生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物質。

炭化爐：

鋸末連續炭化機內部有四層管道從上至下，一、二層為預熱烘干管道，三層為低溫炭化管道，四層為高溫炭化管道。一、二層設有獨立的排氣管主要排出水蒸氣，管道利用爐內余熱對物料進行烘干，水蒸氣從排氣管排出。三、四層也設有獨立的可燃氣體回收管道，炭化管道對物料進行高溫炭化，分解出氫氣等可燃氣體，通過回收管道、煙氣凈化系統、燃燒器燃燒對管道加熱，達到往復循環加熱炭化的效果。初次炭化點火氣源由生物質氣化爐供給。

我們就拿秸稈和鋸末作原料來對比一下，通過炭化溫度不同會有什么不同呢？

每公斤木炭在特定條件下所釋放出來的能量，用大卡表示。木炭的發熱量與炭化溫度、保溫時間有直接的關系。在同樣的炭化溫度和保溫時間條件下，不同原材料的木炭發熱量也不相同。一般說來，炭化溫度高，保溫時間長，其含碳量也大，發熱量自然也高。當炭化溫度小于℃時，用木材及其邊角廢料燒制成的木炭發熱量通常在6～7000千卡/kg之間，秸稈及稻殼炭的發熱量一般在6000千卡/kg左右。當炭化爐設備溫度大于600℃時，用上述材料制成炭的發熱量可提高～1000千卡。

炭化爐為促進資源的合理利用與節能，機械行業也在力爭做低碳型。

在利用的大量的廢棄物來做資源的回收，其中秸稈、落木松都是較好的原料之一。木炭機設備中的秸稈烘干機就是利用秸稈作為原料，木炭的原料大多濕度性強，能夠很好的提高秸稈的干燥成率。烘干機利用除濕干燥方式，采用好的秸稈控制器能夠自動的對秸稈原料測出所需的含水率，不會造成廢棄廢熱的胡亂排放。在高溫條件下，能夠縮短秸稈的干燥周期，有效的控制秸稈的質量，使秸稈的含水量能夠達到均勻，穩定且準確。