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發布時間：2021-10-22 06:39
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沖床維修超負荷常見故障及泵損壞原因
沖床維修超負荷常見故障及泵損壞原因，當沖床超負荷后，安裝了油泵的設備，可以在油壓壓力0.0004秒內馬上被釋放，并發出指令讓沖床停止使用，避免損失。超負荷常見故障有以下幾方面會引起：
1、氣壓太高導致作動不停：檢查氣壓表壓力是否正常，或調壓閥異常
2、泵浦損壞：泵浦更換新品
3、內部不清潔，導致作動不停：拆卸清潔后即可
4、氣壓太低導致急停：檢查氣壓表壓力是否正常，或調壓閥異常
5、油品不符：參照沖床左側銘牌油品規格，再行購買更換
6、超負荷電磁閥損壞：電磁閥更換新品
7、油箱漏油：檢查油箱有無，或螺絲沒鎖緊
8、襯料損壞：拆卸檢查襯料是否有老化損壞情形，須更新
9、缺油，油泵空打，柱塞堵住。
10、模具要求力度大，模具調低。
11、郵箱里太臟，堵住進油口。
泵損壞后需用原裝，常見的品牌有IHI、關東超負荷泵、日本昭和SL、臺灣肯岳亞、歐特力等。
常見氣動沖床離合器故障以及對應處理辦法
沖床離合器是氣動沖床的重要組成部分，它安裝于沖床傳動飛輪與曲軸之間，離合器的作用不可忽視，這也就決定了它在日常使用過程中的檢修必不可少，在這里我們分兩點來講解離合器的檢修。
一.氣動沖床離合器/剎車間隙調整
（1）調整的原因及必要性：沖床長時間運轉作業后，來令片會有磨損，這時會影響剎車時間及剎車角度，造成剎車與離合器同步出錯，此時必須加以調整。
（2）離合器/剎車器間隙是否合適的檢測方法：
A．將沖床滑塊寸動置于下死點位置，按下主電機停止按鈕使飛輪呈靜止狀態（主電源仍NO的狀態）。
B．向沖床飛輪一側推剎車板，讓離合器/剎車器之間間隙顯現，以厚薄規量測間隙大?。x合器/剎車器正常間隙為1.5-2mm）。
C．如果超過此間隙則必須增加墊片進行調整（測量出的間隙減1.5（mm）=增加墊片厚度）。
淺析沖床維修技術的發展趨勢
狀態檢測和故障診斷技術的應用趨勢。并嚴格按機床及數控裝置使用說明書的要求正確、合理地使用機床，盡量避免因操作不當而引起故障。設備狀態檢測技術是指利用先進的科學手段，通過對設備或生產系統的溫度、振動、噪音、潤滑油的厚度、消耗量等各種參數的檢測，與設備生產廠家的數據相對比，分析設備的運行好壞，及早發現故障的苗頭，從而主動的采取相應的措施，把故障消滅在萌芽狀態，降低設備故障停機時間，提高設備運行的可靠性，延長設備運行周期。
從定期維修向預知維修轉變的趨勢。設備的預知維修管理是現代設備科學管理發展的方向，為減少設備故障，降低設備維修成本防止生產設備的意外損壞，通過狀態監測技術和故障診斷技術，在某些方面設備正常運行的情況下，進行設備整體維修和保養。
