開化金屬硅粉生產廠家承諾守信 中州硅業品質保證

浙江中州硅業有限公司從事工業硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產基地。

硅溶膠的以下性質，使其具備水泥基材料增強的功能：

(1)硅溶膠具有高度的分散性。由于硅溶膠中是由SiO2納米粒子組成，其粒徑在5-100 nm左右，使得它具有更好的分散性，以液體形式加入到澆注料中能夠更好的分散于粉料之間，提高澆注料的性能。

(2)硅溶膠具有優良的反應活性，硅溶膠作為結合劑時，通過溶膠-凝膠反應使澆注料獲得強度。與SiO2微粉相比，SiO2納米粒子具有更大比表面積和更高的表面能，可以在較低溫度下提高澆注料中顆粒間的反應速率和反應程度。

(3)硅溶膠具有良好的粘結性。由于硅溶膠中SiO2納米粒子的粒徑小且均一，干燥后納米粒子之間形成硅氧烷鍵，產生特殊的網絡狀結構，形成一定的粘結強度。而且硅溶膠的粘度較小，可以滲透到顆粒孔隙中，使干燥后硅溶膠形成的凝膠結構包裹顆粒，產生較高的粘結強度。 

(4)當在硅溶膠中加入某些金屬離子，如Ca2 、Mg2 后，金屬離子打開Si-O-Si(硅氧烷鍵)，形成新的化學鍵Si-O-M(金屬)，它具有比硅氧烷鍵更好的特性，如鍵強更強，成鍵時間更短。

硅溶膠在水性涂料中應用原理

防水：納米級硅溶膠粒子滲透性好，滲透到基材表面的毛細孔中，堵塞毛細孔，降低開放孔數，增加封閉孔數，從而抑制、減少基層對涂料水分的吸收，使得這種吸收變的得很均勻，干燥變的均勻，增加涂層的致密性，提水能力。??

硬度：硅溶膠干燥時形成“硅—氧—硅”很硬的無機涂層。??

重涂性：加入硅溶膠能夠增強基層和中涂層之間的結合，在界面形成一層更密實的黏結層，增強界面的結合力。??

耐水性：硅溶膠中氧化鈉含量低?一旦成膜就不會再溶解的特性，因而使涂膜具有很好的耐水性。??

附著力：硅溶膠粒子細小對基材的滲透力強，能通過毛細管作用滲透到基材的內部，并能與基材中的堿性物質如：（Ca(OH)2反應生成硅酸鈣CaSiO3，使涂膜具有較強的附著力。附著力的增強是硅溶膠的滲透、硬化黏結的綜合效果，是機械咬合與化學鍵合的綜合結果，因而具有優于一般涂料的表面附著的黏結力。??

浙江中州硅業有限公司產品有2202、3303、411、421、441、521、532、553硅塊，硅粉，硅粉的規格有10-160、20-160、30-100目、40-120目、60-180目、200目、325目、600-1000目等

硅碳球廠家分享某轉爐廠技術改進方案

硅碳球在轉爐煉鋼過程中，起著重要的作用，當然對于轉爐廠來說，建立良好的轉爐煉鋼制度，對于提高產品品質和生產效率，都有著重要意義。當然轉爐廠做好技術服務和管理，建立良好溝通機制，積極做好工藝技術方面的研究和改進，也是管理工作人員的基本職責。

下面是一轉爐廠在降耗提產方面的一些改進方案和手段，硅碳球廠家給大家做個分享，其他轉爐廠不妨作參考和學習。

開展降低鐵水耗攻關，采用硅碳球熱量補償工藝，有效釋放了產能，實現了效益更大化；進行廢鋼斗擴容改造，為降低鐵水耗創造條件；

板坯連鑄機拉速能力進行現場調查，有針對性地調整鋼種拉速及二冷配水制度，提升板坯鋼種拉速，縮短連鑄澆鑄周期，有效提高鑄機產能；

積極推進廢鋼配重工作，提高廢鋼單車重量，增強轉爐單斗配斗能力；進行除塵系統問題分析及攻關，減少煙罩漏水對生產的影響。

由連鑄車間對非穩態的缺陷鑄坯進行質量，針對中板鋼種的非穩態，采取連鑄和精整共同檢驗鑄坯的措施，避免非穩態鑄坯質量把關不嚴直接外送的問題。

可見，硅碳球熱量補償工藝也是其中的一項重要措施，合理的運用好硅碳球，使其發揮作用，是轉爐廠技術管理層需要去研究和探討的。當然硅碳球在存儲過程中，也要避免存儲空間溫度過高，因為溫度過高，容易引起自燃，在運輸過程中，或者是存儲過程中，要保證貨物全部冷卻，并且做好溫度監控工作。