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發布時間：2020-10-21 06:17
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空心鋁型材與實心鋁型材的加工工藝和擠壓方法基本是相同的，不同的地方在于所使用的模具。
對于實心鋁型材的模具，只需在模具上加工成型孔，即可通過擠壓機進行擠壓成型。由于鋁型材的電泳涂料的高泳透力，可使復雜形狀的型材亦獲得均勻的涂膜，同時通過調整電量可控制膜厚。而對于空心鋁型材來說，模具是由上模和下模兩部分所組成，下模加工成鋁型材的外形，上模則加工成空心部分形狀的模芯，然后將上模模芯固定在下模的型腔內，同時上模與下模之間還設計了焊合室。為了使鋁進入模具型腔，
在上模上還設計有分流孔，鋁通過分流孔流到焊合室，鋁在高溫高壓下重新焊合，擠出模具型孔，成為我們所需要的空心鋁型材。由于空心鋁型材所用模具是由兩部分組成的，所以我們把空心鋁型材模具叫做組合模，也有的因為陽上模有分流孔，所以就叫做分流模。
我們在生產工業鋁型材時，有時會發現型材有波浪、彎曲、扭曲的缺陷，而這種缺陷多是由于金屬流動不均勻造成的。其主要可以分為一下幾種情況：鋁擠壓模具工作帶設計不合理導致金屬流動不均勻；com5、機組冷凝器、蒸發器均為防腐式，選用鈦合金滿液式換熱器。鋁型材擠壓速度過快或擠壓溫度過高導致金屬流動不均勻；鋁合金型格模具型孔布局不合理造成金屬流動不均勻；導路不合適或未安裝導路；潤滑不合適。
那么，我們又該如何解決這個問題呢？
1、修整鋁擠壓模具工作帶使金屬流動均勻；
2、采用合理的擠壓工藝，在保證出口溫度的前提下盡量采用低溫擠壓；
3、合理設計鋁擠壓模具結構；
4、配置合適的導路；
5、合理潤滑；
6、采用鋁擠壓牽引機牽引擠壓。
5點幫你輕松鑒別鋁型材質量的好壞
鋁型材是用以加工鋁合金門、窗、玻璃幕墻和用于裝飾裝修的一種鋁合金熱擠壓型材，具有質輕、美觀、耐用特點。但是現在市場上的鋁型材質量層次不齊，有好有壞，那么這該如何選擇呢？說到這，鋁型材廠家的工作人員就教大家通過5點就能鑒別出它質量的好壞。
一、封孔質量：鋁型材經陽極氧化后表面留有許多空隙，如果不進行封閉或封閉不好，將減小鋁型材的耐腐蝕性。封孔質量檢查常用的方法有酸浸法、導納法和磷酪酸法。而現場檢查中一般采用酸浸法。內空白，滿足了地鐵國產化要求用于制造汽車、地鐵車輛、鐵路客車、高速客車地車體結構件、車門窗和貨架、汽車發動機零件、空調器、散熱器、車身板、輪轂及艦艇用材。即將鋁型材表面用擦洗干凈。除去油污和灰塵，將體積比為50％的滴到表面并輕輕擦洗，1分鐘后用清水洗掉，然后擦干。將一滴紫滴到表面上，1分鐘后，擦去紫并徹底清洗表面，仔細觀察留下的痕跡。封孔不好的鋁型材會留下明顯痕跡，痕跡越重說明封孔質量越差。
二、標識檢查：鋁型材及包裝上是否標有產品標準代號及生產許可證號等。
三、耐蝕性：該指標主要影響到鋁型材的壽命，耐蝕性檢查有銅加速醋酸鹽霧試驗和滴堿試驗。這里介紹滴堿試驗。即在35℃±1℃下,將大約10mg、100g/LNaOH溶液滴至鋁型材表面，目視觀察液滴處直至產生腐蝕冒泡，計算其氧化膜被穿透時間。
四、氧化膜厚度：鋁型材的氧化膜是在陽極氧化中形成的，具有防護和裝飾作用，可用渦流測厚儀進行檢測。
五、表面質量：鋁型材表面除了應清潔，不允許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡等缺陷存在外，還不允許有腐蝕斑、電灼傷、黑斑、氧化膜脫落等缺陷。
