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氣動雙缸雙液液壓注漿泵

氣動雙缸雙液液壓注漿泵 一 結構以及原理 氣動雙缸雙液液壓注漿泵是由進氣管，進氣二連件，壓力表總成，泵支架，護罩，往復式氣動馬達，注漿缸總成，鋼絲膠管，直通閥，吸漿頭，高壓直通閥，混漿器等組成。依靠壓縮空氣為動力源，因為氣缸和注漿缸具有較大的作用面積比，從而以較小的氣壓便可使注漿缸產生較高的注漿壓力。 二 技術特點 1、突出優點：結構先進、、額定出漿壓力大，移動維護方便，壓力高，排量大，是一種多功能注漿泵。 2、功能全，既可以注單組份漿液，也可以注雙組份漿液；既可以注化學漿液，也可以注水泥漿液；各缸同步工作，混合比可以調整，混漿均勻，還可以充當乳化液泵或高壓水泵、液壓泵等，用于其他場合。 3、安全性好，在溫度、濕度變化較大的場所，均可以安全使用。

注漿泵的注漿工藝過程

注漿泵的注漿作業方式采用全孔一次性壓入或間歇式壓入進行，因工地現場液注漿泵，故在注漿工作面布置兩臺同型號單液注漿機。注漿壓力采用“分級升壓法”進行注漿壓力控制，開始注漿時，不宜將壓力升至過高，而應由低到高逐漸提高，注漿壓力一般控制出水點壓力的2～3倍范圍內。

安全技術措施有注漿應及時測定出水壓力，以便確定注漿壓力。注漿時注漿設備應設在工作面，以便取得良好的注漿效果。在注漿過程中應隨時觀察出水點及周邊節理裂隙的滲漏水情況，如出現串漿、漏漿等現象，應采取表面封堵、間歇注漿、加濃漿液等技術措施及時進行處理。

注漿時若采用間歇注漿方式，間歇時間應視漿液的膠凝時間而定，稍短于漿液膠凝時間。注漿前向注漿孔內壓入高顏色水做壓水試驗，觀察并記錄注漿孔附近的串（冒）漿點，并用棉絮進行及時封堵

高壓注漿機防水堵漏的施工原理

1.確定防水堵漏方案：堵漏前必須進行現場調查，摸清現場施工情況，分析滲漏水的原因，查清漏水部位、裂縫、裂紋或穿孔的寬度、長度、深度和貫穿情況，并了解雨天和晴天的漏水情況，測量漏水的流量與流速等，通過充分調查，正確擬定堵漏方案，做好各項準備工作。

2.材料性能特點：油性聚氨酯注漿材料與水即反應，由于水參與了反應，漿液不會被水稀釋沖走，這是其他灌漿材料所不具備的優點，漿液在壓力作用下，灌入混凝土縫隙或孔洞，同時向縫隙周圍滲透，繼續滲入混凝土縫隙，終形成網狀結構，成為密度小，含水的彈性體，有良好的適應變型能力，止水性好。

3.灌漿孔的設計和布孔：灌漿孔的布孔有騎縫和斜孔兩種形式，根據實際情況和需要加以選擇，必要時兩者并用。

（1）注漿機的設計：灌漿孔的位置，應使孔和漏水裂縫空隙相交，并選在漏水量大處。

（2）布孔原則：注漿孔眼的位置和數量，需根據不同漏水情況進行合理安排，以導出漏水為目的，在集中漏水處布孔，裂縫大、水流量大則孔距大，縫隙小則孔距小。