廢酸冷凍結晶報價承諾守信「多圖」

　　1.一種應用于廢水的連續冷d結晶分離系統，包括冷卻結晶器(1)、冰晶分離洗滌裝置(2)和融化裝置(5)，其特征在于，所述冷卻結晶器(1)上裝有冷卻系統，所述冷卻結晶器(1)的入口端與廢水排放端相連，所述冷卻結晶器(1)的出口端與冰晶分離洗滌裝置(2)相連;所述冰晶分離洗滌裝置(2)的下端設有濃縮液排放管，上端設有冰晶排放管;所述冰晶排放管與所述融化裝置(5)相連，所述融化裝置(5)的出口端與工廠純水儲槽相連，所述冷卻結晶器(1)用于將冷凍廢水形成冰晶;所述分離洗滌裝置(2)用于分離冰晶和濃縮液，并對冰晶進行洗滌;所述融化裝置(5)用于冰晶的融化。則每小時綜合成本為136 444=580元/小時，約合每立方水消耗的費用為58元（不含離心機能耗）。

　　2.根據權利要求1所述的應用于廢水的連續冷d結晶分離系統，其特征在于，所述濃縮液排放管通過第y回流管(3)與冷卻結晶器的底端相連。

　　3.根據權利要求1所述的應用于廢水的連續冷d結晶分離系統，其特征在于，所述融化裝置(5)的出口端還通過第二回流管(4)連接到分離洗滌裝置的上端，用于洗滌冰晶。

　　4.根據權利要求1所述的應用于廢水的連續冷d結晶分離系統，其特征在于，所述冷卻結晶器(1)和廢水排放端之間還設有預冷裝置，所述預冷裝置通過冷卻水、冰水或鹽水將廢水冷卻至冰點。

　　5.根據權利要求1所述的應用于廢水的連續冷d結晶分離系統，其特征在于，所述冷卻結晶器(1)冷卻時的溫度在-5℃～-20℃。

　　說明書

　　一種應用于廢水的連續冷d結晶分離系統

　　技術領域

　　本實用新型涉及廢水處理技術領域，特別是涉及一種應用于廢水的連續冷d結晶分離系統。

　　背景技術

　　我國是石油資源匱乏的國家，經濟的快速發展，使我國在短短的三十年變成了石油的純進口國，大約一半的石油來自進口，給國家的能源安全帶來極大的隱患。

　　同時，我們又是煤炭資源豐富的國家，如果將豐富的煤資源轉化燃油，將極大保證我國的能源安全。因此，近幾年煤制油，煤制氣蓬勃發展。

　　但煤制油過程將產生大量的廢水，而且廢水中成分極為復雜，含有大量致a物質，有機物和腐蝕性鹽類，極難處理。各家企業采用各種方法處理，如物理，化學，生物，蒸發結晶等。但由于成分復雜，腐蝕性等原因，各種處理技術均存在一定的局限性。

　　實用新型內容

　　本實用新型所要解決的技術問題是提供一種應用于廢水的連續冷d結晶分離系統，使得經過處理后得到的純水能夠達到飲用水標準。

　　本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：提供一種應用于廢水的連續冷d結晶分離系統，包括冷卻結晶器、冰晶分離洗滌裝置和融化裝置，所述冷卻結晶器上裝有冷卻系統，所述冷卻結晶器的入口端與廢水排放端相連，所述冷卻結晶器的出口端與冰晶分離洗滌裝置相連;所述冰晶分離洗滌裝置的下端設有濃縮液排放管，上端設有冰晶排放管;所述冰晶排放管與所述融化裝置相連，所述融化裝置的出口端與工廠純水儲槽相連，所述冷卻結晶器用于將冷凍廢水形成冰晶;所述分離洗滌裝置用于分離冰晶和濃縮液，并對冰晶進行洗滌;所述融化裝置用于冰晶的融化。同時，我們又是煤炭資源豐富的國家，如果將豐富的煤資源轉化燃油，將極大保證我國的能源安全。

　　所述濃縮液排放管通過第y回流管與冷卻結晶器的底端相連。

　　所述融化裝置的出口端還通過第二回流管連接到分離洗滌裝置的上端，用于洗滌冰晶。

　　所述冷卻結晶器和廢水排放端之間還設有預冷裝置，所述預冷裝置通過冷卻水、冰水或鹽水將廢水冷卻至冰點。

　　所述冷卻結晶器冷卻時的溫度在-5℃～-20℃。

　　有益效果

　　由于采用了上述的技術方案，本實用新型與現有技術相比，具有以下的優點和積極效果：本實用新型通過冷凍器對廢水進行冷d結晶，可以有效降低廢水中COD，鹽和氨氮濃度，通過分離洗滌裝置將濃縮液與冰晶有效分離，并通過對冰晶表面進行洗滌，使得經過處理后得到的純水能夠達到飲用水標準。（2）工藝特點1）采用組合工藝可有效解決MVR蒸發器不能處理結晶物料的問題。

高含鹽廢水結晶處理方法及其技術

　　一種高含鹽廢水的結晶處理方法，所處理的原水為高含鹽廢 水經過化學預處理、多級膜濃縮處理和高壓膜濃縮系統處理后所得的 氯化鈉濃水和硫酸鈉濃水，其特征在于：硫酸鈉濃水經過冷凍j晶系 統處理后，產出工業級芒硝和母液A，產生的母液A需要從系統中 排出，排出的母液A接入MVR系統進行蒸發結晶;

　　根據權利要求2所述的一種高含鹽廢水的結晶處理方法，其 特征在于：所述的循環次數至少三次。

含鹽廢水的結晶處理方法及其裝置

　　冷d結晶技術是通過冷凍的方法將廢水溫度降至0℃左右，根據水中某些化合物的溶解度對溫度的靈敏性大的原理，對廢水進行結晶處理的一種技術

　　MVR技術的母液理論上可以在系統內實現全部的循環，但是由于廢水中含有的離子成分復雜，并不是單一組分，如果母液全部循環，終產生的結晶鹽雜志過多，可利用價值幾乎為零，另外能耗一直是制約蒸發技術成本的一個重要因素，母液采取全部循環處理會大大增加系統的能耗，增加運行成本。硫酸鈉的飽和濃度約為30%，因此采用MVR蒸發器需要控制出料濃度小于30%，即在濃度接近30%時須轉入多效蒸發結晶器繼續蒸發結晶。