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中國經濟持續快速的增長，為直線導軌產品提供了巨大的市場空間。近些年，伴隨著中國電力工業、數據通訊業、城市軌道交通業、船業、汽車業等行業的不斷擴大，直線導軌的應用領域也越來越廣。

下面給大家解析一下直線導軌的應用領域。

1.直線導軌屬于精密的零件，它主要是應用在自動化機械上，例如進口的機床、激光焊接機等等，當然直線導軌與直線軸是配套使用的。

2.它還主要是應用在精密度要求比較高的機械結構上，移動元件和固定元件不用中間介質，而是用滾動的鋼球。例如機床的刀架、拖板等。

直線導軌在傳動領域中一直是個關鍵性的產品，精密及高速加工技術發展的需要，它的應用領域也越來越廣。在使用直線導軌這種產品的時候，一定要注意其特性，否則不能發揮其所有優點。

韓國SBC導軌滑塊的精度

韓國SBC導軌滑塊的精度

SBC直線導軌系統的精度通常由運行平行度或滑塊和導軌安裝面之間的垂直與水平振動決定

.運行平行度

.高度差

精度水平

※參見尺寸頁面了解每種精度。

.寬度差

相同導軌上的滑塊之間的高度差。

相同導軌上的導軌與滑塊之間的寬度差。

精度水平分為三類：N、H和P。

它是指導軌安裝完之后，滑塊沿導軌的全部長度

移動時，滑塊與導軌基準面之間的平行度公差。

直線同步電機除了產生平行于運動方向的推力之外，還會在動子與定子之間產生一個垂直于進給運動方向的法向磁吸力，其數值為推力的10倍左右。因為電機的定子是由體組成的，所以無論電機動子中是否通電，法向磁吸力都存在。如果利用直線導軌進行線性的導引時，因為直線導軌在摩擦的方式上將會轉換成滾動的摩擦，而且整個摩擦的系數也會發生明顯的降低，其中動摩擦力和靜摩擦力之間的差距也會越來越小，所以，如果床臺開始運行的話，那么是對不會出現任何打滑的現象。單邊型直線同步電機驅動系統產生的法向磁吸力使承受垂向力的直線導軌產生較大的變形，影響了數控機床的加工精度。法向磁吸力還增大了直線導軌和滑塊之間的壓力，進而使兩者之間的摩擦力增加，會使推力產生波動，降低了數控機床的動態性能。目前主要通過采用雙變型結構的設計方法來解決法向磁吸力引起的問題。

       針對此問題，可將直線同步電機的動子、定子與機床直線導軌副結合起來設計，1為直線電機座，2為定子連接塊，3為電機定子，4為電機動子，5為動子連接塊，6為直線導軌，7為工作臺，8為滑塊，9為底座。

雙直線電機水平進給平臺主視圖

雙直線電機水平進給平臺立體結構圖

        兩個直線同步電機分別布置在工作臺運動模塊的兩側，組成A字型結構水平進給平臺。三、安裝直線導軌的時候應仔細：不管是使用直線導軌，或者是對其進行安裝的時候，我們都需要非常的有耐心，對不可以出現任何強力和沖壓的現象，也不可以利用鐵錘對其進行敲擊，更不可以利用滾動體對其壓力進行傳輸。利用動子與定子之間的法向磁吸力來實現了兩個直線同步電機法向磁吸力水平方向的分力抵消為零，垂直方向的分力抵消了工作臺的部分重力，減小了滑塊和直線導軌之間的摩擦力。定子連接塊、動子連接塊橫截面的梯形設計可以在數控機床的床身、立柱等基礎部件不改變的情況下更好地安裝該水平進給平臺。

       2.2 電機發熱問題

        直線同步電機運行時，由于銅損和鐵損，線圈會發熱，其溫度將會超過100℃，直線同步電機本身由于結構簡單，其散熱效果還是比較好的。但是當電機應用于數控機床時，通常安裝在機床內部，造成散熱困難。

某型號直線電機的表面發熱特性

        為某型號直線電機的表面的發熱特性，橫坐標表示電機的連續額定推力的百分比，縱坐標表示動子熱力學溫度變化。直線導軌（linearslider）可分為：滾輪直線導軌，圓柱直線導軌，滾珠直線導軌，三種，是用來支撐和引導運動部件，按給定的方向做往復直線運動。可知即便在水冷的條件下，動子表面的溫升仍有15K以上。對于直線電機負荷變化頻繁的情況，初級的發熱量變化也會較大，若機床的精度要求較高，則很難滿足要求。

       從整體的數據看來，想必大家都已經非常清楚直線導軌在同步電機中的重要性了，可以說是無法替代的。如果說直線同步電機是數控機床的，那么，直線導軌無疑就是前者的所在了。