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發布時間：2020-12-09 10:01
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環保切削液由長鏈多元酸、有機材料、劑、耐磨劑、極壓添加劑、表面活性劑、有色金屬緩蝕劑、殺菌劑等特殊添加劑精制而成。
A、理化性質
1、外觀：棕紅色透明液體。
2、防銹：單片（35℃，24h）鋁件 0級。
3、PH值：8.5-9.
4、采用高科技復合而成，安全無毒，對皮膚無刺激，可直接排放，有利于環境保護，減少環保投資。
使用方法及注意事項
1、本產品不能與其他乳化油和切削液混用，在使用本品之前，應將機床徹底清洗干凈，然后按5——10%（即5——10KG的切削液、90——95KG的水）比例調配使用，補水時必須補充切削液。建議選擇配水箱，集中供液。
2、經常保持產品清潔，不得在其中洗手，搓抹布，以防污染影響加工質量。
環保切削液包裝方式
采用標準桶貯裝，每桶200公斤，亦可根據用戶要求進行其他方式包裝。
環保型多功能水屬切削液，按照質量組分比包括純凈水74-82份及溶質18份-26份，其中溶質按照質量組分比包括油酸鈉7-9份、羥基亞二0.1-0.2份、2.3-3.3份、三2-3份、聚乙二醇2-3份、表面活性劑4-6份、鉬酸鈉0.1-0.4份、苯丙三氮唑0.3-0.6份、消泡劑0.2-0.5份。該水屬切削液具有良好的抗磨性、優良的防銹性、較好的抗硬水性、優良的抗靜電性、化學穩定性及抗微生物特性，對多種切削方式及工件材料的具有廣泛通用性，同時提供了該水屬切削液生產工藝，方便簡單，同時也更加實用。外硬內韌，表面部分發生白口化，硬度和耐磨性大大提高，內部仍保持灰口組織，以防整體脆化。
下面讓環保切削液生產廠家帶大家了解一下切削液廠家是怎么結局環保問題的。
首先，如果我們減少化學品的添加量，會造成切削液的潤滑度不夠，刀具缺少潤滑，其加工性能就會逐漸下降，會影響刀具使用壽命減少；同時，因受到生物穩定性或乳化液穩定性的影響，槽箱的使用壽命也會減少。這些都會導致維護成本升高，進一步使得生產成本提高。短期來看好像減少了切削液的使用量，但從長遠來看，由于性能不足，可能后續要經常清理系統從而產生更高的化學品及廢液處理成本。但是如果可以研發出環保無污染無毒的切削液，則對我們的地球環保來說非常重要。
其次，考慮采用較小的過濾系統，這看起來也許是一個理想的方案，但有許多因素需要進一步考慮。首先是該過濾系統的設計問題，它必須能夠為刀具提供足夠流量的切削液，以達到大程度的冷卻和潤滑，并使其能夠進行有效地去除金屬屑，使加工后的工件表面比較干凈，然后，將臟的冷卻液送回過濾器進行有效的清潔過濾，以供循環使用。這種采用較小系統的概念，也許會使人認為，由于初加入的化學品數量較少，其補充的速度也比較慢，因此不會對環保產生較大的影響。經常停機的機床需每周至少循環1-2次，每次1-2h，保證切削液的使用壽命和機床防銹。但由于沒有考慮到由于過濾能力不足以及沒有與空氣充分接觸會導致切削液的過度使用，從而導致加工性能變差，終反而增加了相關的加工成本。
我們是不是可以認為采用微量潤滑才是好的解決方案呢？同質化競爭激烈：我國半合成切削液廠家不斷的模仿品牌產品，這也直接造成了一些半合成切削液廠家的產品質量無法保證。在切削接觸點上快速地噴射少量的冷卻液進行切削，任何冷卻液都不循環使用。比較簡單的加工工藝采用這一方式進行冷卻確實具有很大的潛力，但是，在每一個應用領域中，除屑、防銹和完全的冷卻都不是輕而易舉能夠達到的，不是每個加工工藝都適合使用微量潤滑來冷卻的，這個理論不是解決所有加工工藝的終方法。
事實上，為了能夠積極的保護環境，同時又能優化生產工藝，我們可以根據特定的金屬加工工藝，推薦使用相應的切削液，這會達到好的成本效益。
