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發布時間:2021-08-10 18:04  
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回轉式烘干機工作中應注意什么?1、掌握好回轉式烘干機的溫度,該機對溫度小于350℃的余熱煙氣作為熱源烘干物料不能適應。2、如果烘干過程中出現物料黏結粒度變大的現象要及時解決,否則會影響物料烘干效果。3、烘干機系統應使用微機監測控制系統,不僅能及時的進行準確在線監測和控制,而且操控方便,如果不能很好的進行監測控制,會導致回轉式烘干機烘干系統不能正常運轉,有了操作控制裝備,可以使產品更精、更優。

順流式干燥由于給入的濕物料進入烘干機就與溫度較高的干燥介質接觸,初期干燥推動力較大,以后隨物料溫度的升高,干燥介質的溫度降低。故適宜對終含水量(即干燥程度)要求不高的物料。排出的干物料溫度較低,便于運輸。但從產生粉塵來看,細物料易被氣流帶走,粉塵量較大。逆流式干燥在干燥過程中,干燥推動力均勻,適宜于被干燥物料要求較嚴的干燥。干燥介質所帶粉塵經濕料區而被濾清,氣流中含塵量較少。具體選用何種方式的干燥視被干燥物料的終要求而定。

煤泥烘干機出現各種問題的原因
1、內部易損件壽命短。
原因:內部材質的選取不好,偷工減料,會導致部件損壞的更加容易,使用壽命更短。
2、物料的干濕程度不均勻,制棒沒有辦法進行正常的工作。
原因:①對烘干機的操作方法不當。
②原料成團。
3、烘干機廠家在烘干物料后,其中所含的水份必須超過要求的規定值所產生的。
原因:根據生產的能力加料,而與之相配的熱量不夠。
排除方法:增大爐的溫度,降低喂料的數量。
4、烘干機烘干后的物料終水份小于規定值。
原因:熱量供應過多,或者是濕物料喂入量過少。
解決方法:加強濕物料的喂入數量,減少供油、供氣或供煤量。
5.下部滑料盆及進風管易堵塞。
原因:配套爐型適用的不恰當,可以使用高溫沸爐,改變進風方式。
6、使用的過程中礦用烘干機上部的滑料盆容易出現堵塞現象。
原因:①初水份較高
②物料粘性大
③二次風管布置不合理。
7、分離器太小。
解決方法:更換或改造分離器。
