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發布時間:2021-09-14 13:28  
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滲透性好的顆粒密度越高,比表面積越大,殘油吸收率越高。空隙的大小隨著顆粒的形狀而變化。大量顆粒混合在一起,平行排列,空隙減少,剩余吸油率低。由于其鋸齒形堆積結構,纖維顆粒之間的間隙很大,殘油吸收率很高,球形顆粒排列整齊,自由空間小,殘油吸收率小。
均勻顆粒吸收少量殘油,將不同尺寸的顆粒混合在一起。當小顆粒進入大顆粒之間的間隙時,間隙會減小,剩余的油會被吸收。一般來說,使用粒度分布均勻的碳酸鈣有利于提升性能指標。晶體表面缺陷少,液面高,比表面積小,殘油吸收率低。
賦予碳酸鈣功能性
通過表面改性,可使碳酸鈣由普通的填充材料變成多功能的改性劑,如表面包覆二氧化硅的碳酸鈣,可部分代替白炭黑及補充白炭黑在某些性能上的不足。表面包覆金屬的輕質碳酸鈣,可提高橡膠制品的某些特殊性能。表面包覆二氧化鈦的碳酸鈣復合材料,可在一定程度上可替代鈦白l粉。
降低碳酸鈣吸油值
表面改性是降低粉體吸油值的重要手段。碳酸鈣經過表面改性后,分散度提高,顆粒間空隙減少,同時改性分子對碳酸鈣表面的覆蓋又使顆粒內的空隙減小,而且這一覆蓋使碳酸鈣表面極性減弱,顆粒間摩擦力變小,潤滑性變得更好,所以可以增大堆積密度,降低吸油值。
碳酸鈣的分類
根據碳酸鈣生產方法的不同,碳酸鈣可分為重質碳酸鈣、輕質碳酸鈣、膠體碳酸鈣和結晶型碳酸鈣。
根據碳酸鈣的微觀結構排列方式不同,即的原子和離子的排列以及是否有規律,可以將碳酸鈣發展分為兩個晶體碳酸鈣和非晶體碳酸鈣。
食品添加劑碳酸鈣攪拌式碳化塔反應體積大,高徑比增加,攪拌轉速增大,有利于氣液接觸面積或時間增大,使產品質量穩定,提高CO2利用率,但攪拌器的設計難度增大,動力消耗增加。槽碳化起始階段若有晶種存在,結晶會與溶液中已有的晶核進一步結晶,形成粒度較大的晶體,所以在生產過程中應盡量避免或減少有晶種進入尚未碳化的氫氧化鈣懸浮液中。
