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發布時間:2020-12-20 14:23  
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管片螺栓孔如何防止出現偏位問題?
1、芯棒必須插入預留孔洞底部然后安裝緊固飛機; 2、有芯棒不易拔脫的現象出現時,不準左右上下扭動芯棒,強制拔出,在緩慢拔出后,再次把芯棒插入螺栓孔,確認該螺栓孔是否偏位。若能夠正常插入證明本螺栓孔未偏位。若無法正常再次插入的話證明該螺栓孔已偏位,及時通知澆搗班進行處理; 3、所有模具在放鋼筋籠前必須對所有預留孔進行徹底清理,無論預留孔洞內是否有混凝土堵塞,必須進行清孔處理; 4、在安裝緊固飛機過程中一定要認真查看緊固飛機是否可以正常工作,如若不能正常工作一定要及時更換。
管片在前期生產過程中對于管片螺栓孔偏位問題一般不能及時發現。在后期發運過程中該問題逐漸的突顯出來,此類管片一旦成型后就極難處理。經過前期的大量觀察、偏位管片數量的統計和偏位螺栓孔位置的統計與分析,確定此問題的出現不是因為鋼筋籠焊接的原因造成的。
管片螺栓的堆放及運輸有哪些要求?
1、達到齡期并檢驗合格的管片螺栓有計劃的由平板車運到施工現場,管片螺栓運輸時之間用墊木墊實,以免使管片產生有害裂紋,或棱線部分被碰壞。 2、管片螺栓下井采用龍門吊進行。洞內運輸采用電瓶車牽引管片車運輸。車上的管片螺栓堆放有序,堆放次序是依據下一環的管片螺栓安裝順序。 3、管片螺栓出廠前逐片進行尺寸、外觀的檢測,不合格者不允許出廠。外觀的檢測內容有: 管片螺栓表面光潔平整,無蜂窩、露筋,無裂痕、缺角,無汽、水泡,無水泥漿等雜物;灌漿孔螺栓套管完整,安裝位置正確。輕微的缺陷進行修飾,止水帶附近不允許有缺陷。 4、管片螺栓運到盾構機附近后,由專門設備卸到靠近安放位置的平臺上,再送到管片安裝器工作范圍內,并被從下到上依次安裝到相應位置上。當之后一塊插入塊安裝緊固后,一環管片螺栓即安裝完畢,可以進行下一環的掘進。 5、管片螺栓到達現場后由龍門吊卸到專門的管片堆放區。管片螺栓堆放區應選擇適當,以免因其自重造成場所不均勻沉降和墊木變形而產生異常的應力。在卸之前對管片螺栓進行逐一的外觀檢測,不符合要求(裂縫、破損、無標志等)的管片立即退回。管片螺栓吊放到兩節拖車上,之間用10cm×10cm方木墊隔,拖卡上也預先安放了方木墊塊以方便管片螺栓堆放。 6、標準管片螺栓和左、右轉彎管片螺栓分開堆放,以方便吊運和存量統計。管片貼密封墊后,經專人檢查合格(位置、型號、粘結牢固性等)才可吊下隧道使用。儲存時,必須注意,不能讓油類、泥等異物污損管片,混凝土管片螺栓的接頭配件確保不發生腐蝕。
螺栓為什么會開裂
如柴油機的連桿螺栓是一次性運用的,不允許重復運用。假定重復運用連桿螺栓,因為受力較大,高強度螺栓或許不銹鋼螺栓拉長,極易構成軸瓦因為螺栓緊固力氣短少而發生滾瓦燒瓦事端;一起因為緊固力氣短少,軸瓦和曲軸軸頸的協作空位增大,導致機油壓力低,構成軸瓦的過度磨損而呈現燒瓦事端。柴油機系高強化柴油機,連桿受沖擊負荷較大,較一般的柴油機大許多,連桿螺栓重復運用極易導致開裂,打壞發動機氣缸體,導致發動機作廢。有的單位盡管替換了連桿螺栓,也呈現了開裂缺點,有單個的發動機在作業中連桿螺栓遽然開裂。