pvc水箱吹塑加工行業專家在線為您服務「多圖」

東莞市悅而實業有限公司創辦于1997年，廠房面積3000平方，22年只為吹塑。以大型吹塑、異形吹型為主。集吹塑加工、注拉吹、注塑、吹塑模具pvc水箱吹塑加工為一體的企業。

擠出吹塑應用較廣泛，可成型從小到體積強在原容器，幾乎所有吹塑級的原料都可用擠吹工藝加工。

注射吹塑常用材料有PE、PET、PVC、PP、PC及POM，主要用于成型精度要求較高，體積較小的容器及結構件。

注射拉伸吹塑常用的材料是PETP、PVC、PP、PAN，尤以PETP常用，而PS、PA、PC也可用于此工藝。

F. 幾乎所有的吹塑級工程塑料都有

吸濕性，加工前需預先干燥，特別是PET、PA、PC，烘料對制品外觀品質影響很大，要在密閉的干燥器中烘料。

客戶選擇就是對異形件吹塑加工廠家的支持pvc水箱吹塑加工

流程就是這么個流程，看似簡單，實則可并不是每一家的pvc水箱吹塑加工加工廠家能做到的，都能做的好的，先從質量說起，想要吹塑制品有良好的質量，從原材料的選取、先進的生產制造設備，再到對生產各個環節的嚴格把控以及經驗的豐富的加工師傅等，一樣是不可缺少的，也只有這樣才能保證制品的可靠質量。當然還需要有良好的服務，特別是售后服務方面，不少的廠家在前期耐心、熱情的交流指導，當后期出現問題時就一味的推卸責任，這顯然是不負責的體現，久而久之，也就會因此失去客戶的選擇和信任。

pvc水箱吹塑加工吹塑加工與注射加工相比，擠出吹塑成型有如下優點：

(1) 吹塑機械(尤其是吹塑模具)的造價較低(成型相似的制品時，吹塑機械的造價約為注射機械的1/3～1/2)，制品的生產成本也較低。

(2) 吹塑的過程中，型坯是在較低壓力下通過機頭成型并在低壓(多數為0.2～1.0MPa)下吹脹的，因而制品的殘余應力較小，耐拉伸、沖擊、彎曲與環境等各種應變的性能較高，具有較好的使用性能。而在注射成型中，pvc吹塑容器加工廠，熔體要在高壓(15—140MPa)下通過模具流道與澆口，這會導致應力分布不均勻。

生產工藝。

配料。為了除去物料中的雜質，PVC樹脂需通過15.7網孔/cm(40目）篩網，增塑劑通過39.4網孔/cm(100目）銅絲網，其他助劑用增塑劑稀釋，以三輥研磨機研磨，其細度達到80um以下。然后按配方計量放入捏合機中，捏合溫度100 ~120℃，待物料松散有彈性即可出料。捏合好的物料投入擠出造粒機造粒，造粒的溫度不宜過高，一般控制在150 -170 ℃,擠出機的顆粒應整齊，塑化良好且不粘連。

(1)pvc塑料有硬質和軟質之分，pvc水箱吹塑加工軟質PVC塑料的增塑劑用量在30%以上。因此，增塑劑是必不可少的組分。可依不同用途選用不同類型增塑劑及其加入量。必須指出，不同類型增塑劑除作用不同外，其增塑效率亦不相同。

(2)PVC樹脂在成型溫度下，熱穩定性很差，熱穩定劑是至關重要的。熱穩定劑的種類非常多，可依性質和作用選擇。

(3)在PVC成型加工過程中還需加人潤滑劑等添加劑，潤滑劑的作用是防止物料之間、物件與料筒之間的摩擦生熱。此外，還根據工藝和功能的需要加入其他添加劑。

(4)按用途不同，選用不同聚合度的PVC樹脂。如用作熱塑性彈性體時，可選用超高相對分子質量PVC，并加人大量增塑劑。而用作硬質PVC制品時，通常選用聚合度小于1000的PVC樹脂。