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              發(fā)布時(shí)間:2020-10-06 13:20  

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              定位方式——不同的定位方式影響因素不同。如機(jī)械擋塊定位時(shí),定位精度與擋塊的剛度和碰接擋塊時(shí)的速度等因素有關(guān)。

              定位速度——定位速度對(duì)定位精度影響很大。這是因?yàn)槎ㄎ凰俣炔煌瑫r(shí),必須耗散的運(yùn)動(dòng)部件的能量不同。通常,為減小定位誤差應(yīng)合理控制定位速度,如提高緩沖裝置的緩沖性能和緩沖效率,控制驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)使運(yùn)動(dòng)部件適時(shí)減速。




              熔體輸送速度:如果立式注塑機(jī)的熔體輸送速度增強(qiáng)了,可改善型坯的自重下垂現(xiàn)象,增加型坯的壁厚。但是如果速度過快,也會(huì)容易產(chǎn)生熔體破損現(xiàn)象。所以在操作的時(shí)候,需要根據(jù)操作說明書,將機(jī)器的熔體輸送速度維持在一個(gè)穩(wěn)定的數(shù)值內(nèi)。

              以上,我們分別從機(jī)器的溫度以及熔體輸送速度兩個(gè)方面來分析了它們的影響力,大家在操作的時(shí)候可以參考以上的信息,將這些因素都維持在一個(gè)穩(wěn)定的范圍內(nèi)。




              還有在注塑機(jī)停機(jī)時(shí),也應(yīng)檢查以下這些項(xiàng)目:

              1、關(guān)閉料斗之料閘,降低或關(guān)掉料斗加溫(視停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)短)。

              2、將料管內(nèi)之塑料徹底射完,尤其較為酸性及腐蝕性之原料必須確實(shí)執(zhí)行。

              3、清潔擦拭模具并作防銹處理(視停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)短)。

              4、停機(jī)時(shí),若模具未卸下,請(qǐng)勿將曲手伸直。

              5、關(guān)閉冷卻水,切掉電源。然后,清理機(jī)臺(tái)。

              總結(jié)來講,注塑機(jī)就是在注注塑機(jī)的一個(gè)循環(huán)中,能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后,在一定的壓力和速度下,通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注射結(jié)束后,對(duì)注射到模腔中的熔料保持定型。所以,一定要注意以上這些事項(xiàng),才能更好的操作和使用。




              注射系統(tǒng)的組成:注射系統(tǒng)由塑化裝置和動(dòng)力傳遞裝置組成。

              螺桿式注塑機(jī)塑化裝置主要由加料裝置、料筒、螺桿、過膠組件、射嘴部分組成。動(dòng)力傳遞裝置包括注射油缸、注射座移動(dòng)油缸以及螺桿驅(qū)動(dòng)裝置(熔膠馬達(dá))。

              合模系統(tǒng)的作用:合模系統(tǒng)的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品。同時(shí),在模具閉合后,供給模具足夠的鎖模力,以抵抗熔融塑料進(jìn)入模腔產(chǎn)生的模腔壓力,防止模具開縫,造成制品的不良現(xiàn)狀。





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