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發布時間:2020-12-03 07:31  
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高頻淬火應用軸類盤類
用于軸類、盤類、銷類、齒輪類等零件的感應淬火,具有連續淬火、同時淬火、分段連續淬火、分段同 時淬火等功能。感應加熱淬火同傳統的火焰淬火工藝相比較。具有節能、環保、安全等明顯優勢。
感應加熱淬火比火焰淬火的工作,單位時間產量高,加熱效率比火焰淬火高30%~50%,加熱,同時也可以有效的降低金屬表面氧化皮燒損低,節約材料及費用,特別對貴重金屬加熱更顯得重要。比如,一般情況下金屬件熱成型的加熱,感應加熱的金屬燒損率大約在0.5%,而火焰爐加熱的金屬燒損約為1%~3%,也就是說感應加熱比火焰加熱節約2%左右。設備的主要技術參數:工作電源:三相380V/50Hz冷卻水流量(主機):25L/Min(0。
由于本公司獨有的淬火技術,自行研制的感應加熱電源,在運轉時可自動切換電源,使電源工作時間縮短,更有效的保護電源,提高使用壽命,使得改產品更加、實用,質量穩定可靠
齒輪淬火設備/高頻齒輪淬火機選擇廠家鄭州領誠沒錯,領誠牌感應加熱設備突出的應用:齒輪淬火、鏈輪淬火、機床導軌淬火、砼泵管內壁淬火、各種軸類表面淬火、鉆頭等工件焊接、棒料等工件透熱類,技術成熟,產品性能穩定,高頻中頻超音頻感應加熱設備,具體的應用如下:熱處理類
1、各種五金工具、手工工具的熱處理。如鉗子、扳手、旋具、錘子、斧頭等。
2、各種汽車配件、摩托車配件的高頻淬火處理。如:曲軸、連桿、活塞銷、曲柄銷、鏈輪、凸輪軸、氣門、各種搖臂、搖臂軸;變速箱內各種齒輪、花鍵軸、傳支半軸、各種小軸、各種撥叉等高頻淬火的處理。
3、各種電動工具上的齒輪、軸等的高頻淬火處理。
9.大直徑齒輪淬火設備有兩種,一種的XXXP-120型設備,一種是XXZP-200型設備。
軸淬火工藝技術解決方案。
根據客戶提供的軸工件參數,120KW高頻淬火設備可滿足淬火要求。具體工藝過程是:高頻淬火設備和立式數控淬火機床配套,采用圓形窄加熱帶感應器,工件由裝卡在淬火機床上,一邊旋轉一邊向上運動(運動速度可無級調速、進行掃描淬火)。
工件裝卡完畢后,只要點動開關,工件自動上升到環形感應圈內,工件自動旋轉,自動定時加熱,噴水淬火,自動下降到原位,人工更換工件。
感應器帶噴水,這樣可使工件加熱到淬火溫度后,可立即自動打開噴水電磁閥噴水,這樣可保證淬硬層深度和淬火硬度。
高頻焊機的高頻大電流流向被繞制成環狀或其它形狀的加熱線圈(通常是用紫銅管制作)。由此在線圈內產生極性瞬間變化的強磁束,將金屬等被加熱物體放置在線圈內,磁束就會貫通整個被加熱物體,在被加熱物體的內部與加熱電流相反的方向,便會產生相對應的很大渦電流。由于被加熱物體內存在著電阻,所以會產生很多的焦耳熱,使物體自身的溫度迅速上升。3.由于高溫高熱再加上噴水淬火,工作條件決定設備必須便于維修,維護。達到對所有金屬材料加熱的目的。