翻砂鑄造生產廠商口碑廠家“本信息長期有效”

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天助鋁鑄造廠專業鋁鑄造廠家，下面為您介紹：

1.對于鋁合金鑄造，其與壓鑄相比的話，那么有何具體區別？

鋁合金鑄造，其與壓鑄相比的話，它們之間的區別，主要是在于：如果鑄件壁厚比較厚的話，那么應使用鑄造，比較合適。

2.鋁合金鑄造過程中，對于一般的牌號，是可以達到多少延伸率？其在工藝上，是否有具體要求？

鋁合金鑄造過程中，對于一般牌號，其都是可以達到7%的延伸率的。其在工藝上，應盡量采用金屬型鑄造，或者是低壓鑄造等這些，以便有好的鑄造效果。

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天助鋁鑄造廠專業鋁鑄造廠家，

下面為您介紹重力鑄造的相關小知識：

重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下來注入鑄型的工藝，也稱重力澆鑄。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造、消失模鑄造，泥模鑄造等；窄義的重力鑄造主要指金屬型澆鑄。

我國傳統的重力鑄造是人工勺取鋁液澆注，溫度高，搬運強度大。人工澆注工藝穩定性差，鑄造產品質量時有波動。而使用工業機器人澆注，由機器人澆注管理軟件自動控制機器人按設定的鑄造工藝進行，產品重復性一致，大大提高了產品質量，解放了勞動力。根據鑄件特性，工業機器人重力澆注自動化單元有多種布局格式。表面清潔：鋁件在壓鑄、機加之后，其表面會殘留脫模劑、切削液等腐蝕性物質，精密加工鋁鑄件，如清洗不徹底將加速鋁鑄件變黑。我們可以根據不同的實際要求進行選擇。      

（1）圓周式合適于產品規格多、鑄造簡單、產品較小的鑄件。一人可操作兩臺重力機，因限制條件少，是目前常用的模式。      

（2）對稱式適合于產品結構較為復雜、需有砂芯配合鑄造、澆注工藝復雜的鑄件。      

（3）并排式圓周式、對稱式的缺點是砂芯上件及鑄件下件物流是單工位的，較為分散，而采用重力機并排式就解決了該問題。 

（4）圓周式該模式的出鑄件速度相較于前幾個模式更為有效，重力機在平臺上旋轉，有澆注工位、冷卻工位、下件工位等，多臺重力機在不同工位同時運行。      

還是那句話， 科技未來，工業機器人在重力鑄造行業必然成為一種趨勢，讓我們一起去見證重力鑄造行業突飛猛進的發展吧。

壓鑄件尺寸精度的要求應合理，否則會對模具設計、模具加工、工藝條件的制定和管理造成不必要的麻煩，又會造成大量的不合格產品，產生損失。另外，在制作壓鑄件的時候，如果使用的材料是合金的話，還需掌握其流動性。

所謂的流動性，是指合金液體充填鑄型的能力，它的大小決定了合金能否鑄造復雜的鑄件。相比來說，鋁合金中的共晶合金的流動性比較好，實際生產中，在合金已確定的情況下，除了強化熔煉工藝外還必須改善鑄型工藝性，并在不影響鑄件質量的前提下提高澆注溫度，保證合金的流動性。根據不同的鋁合金的特征，選擇合理的鋁合金鑄造方法，能更好的減少鑄造過程中所帶來的缺陷。