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發布時間：2021-10-23 03:20
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鍍鋅生產線設計時取消了對垂度控制的要求
（1）鍍鋅生產線設計時取消了對垂度控制的要求，因為它是在特定高張力運行；
（2）高額定張力，與垂度系統相比時，改善了帶鋼糾偏控制；
（3）較高的比張力使帶鋼可以反向運行，以便恢復可能受到生產線停機影響的帶鋼；
（4）降低了除鱗機張力輥所需的功率。因為在酸洗槽之前沒有必要過分降低張力；
（5）由于設備的酸洗槽較淺，因此酸洗液能迅速排放。
N.O.F法
2.N.O.F法
該法又稱改進森吉米爾法，將氧化爐和恢復爐連成一全體，一起將明火時刻的氧化氣氛改為煤氣過剩的恢復氣氛。鍍鋅帶鋼生產線
該法引進了脫脂技能，提高了商品的外表質量，在前處置工序中增加了化學脫脂槽，對冷硬板外表污染物起到了清洗效果，一起用陶瓷鋅鍋代替鐵鋅鍋，使鍍鋅帶鋼外表質量得到改進，商品拓展到家電、轎車等運用領域。當時原板厚度為1-6mm的熱軋板熱鍍鋅線挑選N.O.F法，這是該法的優勢區域。技術標準采用美國ASTMB695-2000及C-81562機械鍍鋅技術標準。
靜電噴涂電氣自動化施工
開卷:即為上原料鋼卷,利用開卷機將原料鋼鋼卷打開
焊接:將前、后鋼帶連接,以保持原科進入下一道工序的連續性
前處理:將脫脂劑【堿性2%】噴淋到原料鋼板表面,清洗掉原料鋼卷表面的油脂
入出口的活套:儲存鋼帶用,保證生產線連續運轉
加熱爐:爐溫500~800℃不等,將鋼板在經過加熱爐的過程中,利用H2,將鋼板表面的氧化鐵還原(H2是NH3受熱分解產生的,分解出的N2起到隔離空氣的作用)
鋅鋼:鋅錠在480~500℃被熔融。將熱處理過的鋼板通過鋅鍋后被涂上鋅層
氣刀:利用空氣氣割方式將涂在鋼板表明多余的鋅掉
水淬:利用循環水冷卻鋼板
光整:利用光整機對鍍鋅鋼板表面進行壓光。
拉矯:利用拉直彎曲矯直機將鋼板矯正平整
收卷:將卷筒放置到收卷機上,人工將鋼板卷邊后,機器自動收卷。
冷鍍鋅與機械鍍鋅
冷鍍鋅
冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設備將管件經過除油、酸洗、后放入成分為鋅鹽的溶液中，并連接電解設備的負極，在管件的對面放置鋅板，連接在電解設備的正極接通電源，利用電流從正極向負極的定向移動就會在管件上沉積一層鋅，冷鍍管件是先加工后鍍鋅。
機械鍍鋅在裝有鍍件、玻璃球、鋅fen、水和促進劑的旋轉滾桶內，作為沖擊介質的玻璃球隨著滾桶轉動，與鍍件表面發生摩擦和錘擊產生機械物理能量，在化學促進劑的作用下，將鍍涂的鋅fen“冷焊”到鍍件表面上，形成光滑、均勻和細致的具有一定厚度的鍍層。技術標準采用美國ASTM B695-2000及C-81562機械鍍鋅技術標準。鍍鋅生產線設計介紹，在熱鍍鋅生產線中酸洗的目的就是為了清除鋼件上的鐵銹，而不是侵蝕鋼件。
