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噴漆是通過噴槍借助于空氣壓力，分散成均勻而微細的霧滴，涂施于被涂物的表面的一種方法.。可分為空氣噴漆，無氣噴漆以及靜電噴漆等各式各樣的噴漆方法。

噴粉是借助于壓縮空氣拱粉在高壓靜電作用下分散成粉霧顆粒通過電場吸附在被涂物表面。解決辦法:找一個溫度適宜的地方調配油漆，而且還要保證調配環境是一個沒有雜質沒有灰塵的地方。他們是兩種完全不同的噴涂工藝。噴粉也叫靜電粉末噴涂，不是簡單的能用噴漆槍完成的。靜電粉末噴涂設備的組成是供粉桶(用壓縮空氣供粉)、高壓靜電發生器、靜電噴粉槍組成。

隨著塑料制品需求的不斷擴大，對其加工處理工藝也提出了很多的要求，這其中也包括了噴涂加工。既然塑料件的結構、成分等可能是各不相同的，那么就要以相對應的方式對其進行噴涂加工。

塑料件噴涂加工之前，需要對其進行預處理，這里常用的工藝包括有溶劑清洗、電暈處置、短波紫外光輻射處置、砂紙處置、噴沙處置、等離子蝕刻、化學蝕刻、加熱處置等，但不是所有的技術都要采用。

如何避免噴漆加工起泡？

1.素材用超聲波清洗，處理干凈。再用酒精、異丙chun等擦拭劑仔細擦拭，確保前處理效果良好。

　　2.點主要為除塵和環境潔凈度：除塵要確認靜電風槍接電良好，然后槍嘴有污物的話用無塵布沾酒精擦拭干凈;除塵氣壓為3-5kg比較好。氣體槍角度調整好。

　　3.潔凈度首先硬件設備須保證，無塵室、風淋要有比較好，初效濾網和濾網確認有無過期。噴房、隧道有落塵的保養干凈，有必要的話涂上粘塵劑。盡量把塵埃的影響減到較小。

　　4.正負壓調整好，噴涂時門保持關閉，減少人員出入。減少亂流。

熱噴涂技術可以在多種基體材料上構成涂層，說明適用于它的材料是非常廣泛的，包括各種金屬及合金、陶瓷及金屬陶瓷、塑料、非金屬礦藏等，因此也能通過它來制備耐磨減摩、耐蝕、耐高溫、絕緣、導電、催化等各種功用涂層。

除了噴焊之外，實際上熱噴涂施工對基體的熱影響是很小的，所以不會對基本帶來變形或性能改變等不良影響。而其熱噴涂技術一般不會受到被噴涂工件標準和施工場合的限制，更加靈活。