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數控車床的限位解除

要解除限位故障,首先要區分故障屬于哪一類,即是軟限位還是硬限位。區分方法是報警信息或者是觀察進給軸的位置。

1.軟限位解除:一般只要將超程軸向超程的反方向移動退出超程區域后,按復位鍵即可消除報警,機床恢復正常。

2.硬限位解除:一般需在按住機床上“超程釋放”(“超程解除”)的同時反方向移動。如果機床沒有釋放按鈕,則需設法反方向盤動絲杠。

數控端面車床具有以下優點：

1.機床主軸采用雙列圓柱磙子軸承結構，使主軸系統具有高剛性和良好的精度保持性。

2.主軸轉速由變頻電機驅動，可實現檔內無級調速，傳動扭矩大。

3.床身導軌采用三軌矩形結構，跨距大、剛性好，適宜于低速重載切削，床身X軸Z軸雙向導軌采用伸縮式鋼板防護罩全封閉防護，有效的防護了導軌精度，提高了設備的使用壽命。

大頭車床向柔性自動化系統發展的趨勢是：從點(數控單機、加工中心和數控復合加工機床)、線(FMC、FMS、FTL、FML)向面(工段車間獨立制造島、FA)、體(CIMS、分布式網絡集成制造系統)的方向發展，另一方面向注重應用性和經濟性方向發展。柔性自動化技術是制造業適應動態市場需求及產品迅速更新的主要手段，是各國制造業發展的主流趨勢，是先進制造領域的基礎技術。其重點是以提高系統的可靠性、實用化為前提，以易于聯網和集成為目標，注重加強單元技術的開拓和完善。CNC單機向高速度和高柔性方向發展。大頭機床及其構成柔性制造系統能方便地與CAD、CAM、CAPP及MTS等聯結，向信息集成方向發展。網絡系統向開放、集成和智能化方向發展。

加工條件有關的因素

包括磨削用量、冷卻條件及工藝系統的精度與抗振性等。

磨削用量有砂輪速度、工件速度、磨削深度和縱向進給量等。提高砂輪速度，就可能使表層金屬塑性變形的傳播速度跟不上磨削速度，材料來不及變形，從而使磨削表面的表面粗糙度值降低示。工件速度增加，塑性變形增加，表面粗糙度值增大。磨削深度和縱向進給量越大，塑性變形越大，從而增大了表面粗糙度值。砂輪磨削時溫度高，熱的作用占主導地位，因此切削液的作用十分重要。采用切削液可以降低磨削區溫度，減少，沖去落的砂粒和切屑，以免劃傷工件，從而降低表面粗糙度值。但必須選擇適當的冷卻方法和切削液。

此外，對于外圓磨床、內圓磨床和平面磨床，其機床砂輪的主軸精度、進給系統的精度和平穩性、整個機床的剛度和抗振性等，都和表面粗糙度有密切關系。