陽江沖壓加工公司來電咨詢「群龍金屬制品」

     沖壓加工中使用連續模進行加工的五大好處有：

適應大量生產之需求，連續沖模生產速度（可達到1000次/分）；

工程安排比較容易，便于安排工作以及提高模具壽命；

具有經濟性，提高材料的利用率；

緩和引伸加工材料的加工硬化，在連續沖模中施行引伸加工時可將引伸率增加引伸次數；

具有操作安全性，連續沖模系是自動化的沖模。

適用于大量生產、工程安排容易、經濟性高、緩和引伸材料的加工硬化、具有操作安全性，是連續沖壓加工的五大優點！

精密沖壓加工所需要的金屬材料不僅是要滿足產品設計需求，還需要滿足沖壓工藝的要求以及后續沖壓加工的要求。所以金屬材料必須滿足以下的條件才能符合加工。

1、金屬材料需要有良好的塑性，2、金屬材料需要有良好的表面質量，3、符合標準的厚度公差。

材料良好的塑性可以得到好的斷面質量，材料良好的表面質量使得精密五金沖壓加工出來的工件表面質量好；厚度公差可保證工件質量和降低模具的損傷度。

精密沖壓件加工工藝應注意遵循原則:

     3.拉深件的工序數量與材料性質、拉深高度、拉深階梯數以及拉深直徑、材料厚度等條件有關，需經拉深工藝計算才能確定。

當拉深件圓角半徑較小或尺寸精度要求較高時，則需在拉深后增加一道工序。

     4.工序數量的確定還應符合企業現有制模能力和沖壓設備的狀況。制模能力應能保證模具加工、裝配精度相應提高的要求。否則只能增加工序數目。