云南搪瓷管生產廠家優選企業“本信息長期有效”

搪瓷管在臭氧發生器中的應用

1、產品特點：

   內電極使用搪瓷涂層，外電極使用不銹鋼。搪瓷管抗沖擊能力強于玻璃、陶瓷發生管材質。內電極搪瓷涂層與外電極不銹鋼的均勻放電間隙。使用絕緣材料，以防漏電。

2、冷卻方式：

   內電極外電極雙水冷，能有效預防發生管工作時產生高溫，確保臭氧產量。

3、臭氧產量可調節： 20-100%

   使用高頻逆變電源，臭氧產量可根據不同需求調節。

4、高濃度、高產量

5、產品應用：

   大小型空間凈化、純凈水殺菌消毒處理、泳池水處理、養殖水體、化工行業、脫色、脫脂等各個領域。

6、工作條件：

   環境溫度：200C；氧氣純度＞99% ；氣源點＞-450C；冷卻循環水水溫不得低于環境溫度8℃ (水冷型)。

搪瓷管為何產生裂紋

      搪瓷管的裂紋主要集中在H型鋼腹板中部或靠近圓角處，裂紋沿軋制(澆注)方向出現。在100倍的高倍顯微鏡下觀察，可以明顯看到裂紋深度為0.2—0.8mm，裂 紋寬度0.1—0.6mm，裂紋底部呈現不規則的形狀，有些裂紋出現延伸狀況，即(底部擴展，并且裂紋周圍有脫碳跡象。那么搪瓷管產品為何出生產這種裂紋呢?（7）當排煙溫度達到160℃以上時，要及時安排停爐處理，避免電除塵系統設備的安全。

　　究其原因，從根本上來說，搪瓷管表 面縱裂是由于坯殼在結晶器內冷卻不均，導致應力集中而發生的。引起表面縱裂的具體原因包括內因和外因兩個方面：①當鋼中含碳量為0.12% 一0.16%時，由于相變造成熱收縮差異導致初生坯殼的厚度不均性非常嚴重，收縮應力作用于坯殼上的拉應力超過了鋼的高溫允許強度和應變，一旦在薄弱處產 生應力集中，就會導致搪瓷管縱裂，在二冷區繼續擴展，這個是產生縱裂的內因;②由于保護渣熔渣層過厚或不穩定，引起液渣流入波動，結晶器熱流紊亂，再加上結晶器液面波動和鋼水過熱度較大，共同構成了鑄坯產生裂紋的外因，這就加劇了裂紋敏感性鋼種產生裂紋的危險性。空氣預熱器搪瓷管就是在普通鋼管側搪燒上一層摻入耐高溫、耐腐蝕、耐磨損成分材料的搪瓷釉，經高溫燒制而成。

　　因此，縱向裂紋產生的根源是橫向收縮產生的摩擦力與坯殼變形所產生的應力，二者的共同原因所致。從力學分析的角度來說，搪瓷管縱裂產生的原因是與其垂直的橫向應力。

搪瓷管廠家告訴您工作溫度對搪瓷管使用的影響

   空氣預熱器、搪瓷管、內涂搪瓷螺槽管空氣預熱器、內外全涂搪瓷式空氣預熱器傳熱元件、搪瓷防磨套管等鍋爐配件的研究二十年余年，目前產品遍布全國各地及印度、泰國、越南、印尼等周邊國家。是專門為電力、石化、紡織、印染等行業開發、設計、制造效傳熱元件及配套設備的專業化生產廠家，   搪瓷管制成后，其搪玻璃即存在預壓縮應力，而鋼板則存在預拉伸應力。由于預應力與線膨脹系數和延伸率相關，線膨脹系數和延伸率與溫度又密切相關，因此搪瓷管的工作溫度對搪瓷管的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產生的應力超過其使用應力，搪瓷將被破壞。因此搪瓷管搪瓷層遇冷、熱急變，掉瓷。采用臥置管式空預器,在管外沖刷煙氣,使管內空氣流動,這樣可以有效的提高避免的溫度。因此搪瓷管有耐溫限制：溫度 200℃，耐溫急變：冷沖擊<1IO~C，熱沖擊<120℃。

搪瓷管是一種耐腐蝕、耐磨損、表面光滑不易積灰的換熱元件，采用低碳鋼管為基體，瓷釉摻入新型材料，按一定的科學配方混合均勻，涂在鋼管外表面，然后在高溫下燒結成不破碎、無裂紋、耐酸堿腐蝕、耐煙氣沖刷、表面光潔度高、煙氣流通阻力小，不易堵灰的復合管。在解決鍋爐尾部煙道受熱面腐蝕、煙氣脫硫脫硝受熱面改造和各種腐蝕性氣體環境中的受熱面改造中得到廣泛應用。這種橫管式布置的預熱器比立管式布置的預熱器管壁溫度要高10℃~30℃，即節約了熱能同時減少了煙氣的低溫腐蝕。

搪瓷管空預器優點：①耐腐蝕②不易粘灰阻力小③耐磨損。