定制不銹鋼玻璃混料機生產廠家貨真價實 山東魯冠機械生產加工

混料機操作、維護、檢修：

1.拌葉啟動前必須視混合料的需要適當調節(jié)內外鏟臂外刮臂上個鏟片與筒體底部內外臂的間隙，一般應在2-5mm之間。

玻璃混料機（混合機）質量的評估是物料混合后的均勻度，即物料混合精度，達不到標準性能機型，切慎用。 混凝土雙臥軸強制式攪拌機主要由機殼、螺旋軸總成、驅動裝置、配管、蓋板、鏈罩等部件組成（詳見隨機外供圖）

.拌葉的啟動，必須空車啟動，等運轉正常后方可加料，嚴禁在有負荷狀態(tài)下啟動首頁 > 主營項目 > 立軸行星式攪拌機立軸行星式攪拌機立軸行星攪拌機，包括電機、減速機構、傳動機構、罐體，回轉支承⑴與機座⑵固連，減速機構的動力輸出軸⑶與回轉體⑷傳動連接。12組雙滴料和10組三滴料制瓶機的推出，恰恰滿足了國內客戶在提率、降低能耗、節(jié)約成本方面的需求，越來越多的客戶選擇購買了這樣的大型設備。，回轉支承⑴與軸承套⑸連接，軸承套⑸ 與回轉體⑷連接，回轉體⑷有軸承⑹支承數(shù)個行星齒輪⑺，行星齒輪軸⑻上固連有帶刮板⑼的攪拌臂⑽，軸承套⑸的齒圈與行星齒輪⑺嚙合，軸承套⑸的外齒圈⑾或內齒圈⑿ 與回轉支承⑴固連，與行星齒輪⑺嚙合，軸承套⑸的內齒圈 ⑿或外齒圈⑾與回轉體⑷固連，與一個或多個動力輸出軸 ⑶上的主動齒輪⒀嚙合。【 權利要求 】減速機構的動力輸出軸⑶與回轉體 ⑷傳動連接，回轉支承⑴與軸承套⑸連接，軸承套⑸與回轉體⑷連接，其特征在于軸承套⑸的外齒圈⑾或內齒圈⑿與回轉支承⑴固連，與行星齒輪⑺嚙合，軸承套⑸ 的內齒圈⑿或外齒圈⑾與回轉體⑷固連，與一個或多個動力輸出軸⑶上的主動齒輪⒀嚙合。

玻璃混料機：也叫攪拌機，混合機，調和機，是玻璃廠，陶瓷廠，化工廠用來攪拌混合原料的電動攪拌機械設備。玻璃混料機采用大功率電機，利用電機帶動轉筒，轉筒帶動拐臂，拐臂帶動鏟片，鏟片高速運轉對原料進行攪拌混合

混合機是玻璃行業(yè)必備設備:

   主要用于玻璃原料混合將多種成分的原料攪拌均勻，以供玻璃制品生產的需要。是將工序作業(yè)的內容、要求和方法進行規(guī)范，設合理的省時、省力的作業(yè)方法，之后設定標準工時、形成作業(yè)標準，作為工序作業(yè)和作業(yè)管理的標準性文件。混合機結構簡單，操作方便、安全。傳動系統(tǒng)采用新結構，不需專用潤滑設備，剛性好，運轉穩(wěn)定可靠，噪音低，延長使用壽命，與國內同類產品相比節(jié)能16%，更換易損件及維修方便，經國內同行評定，填補了國內空白。

混料機是陶瓷熔塊、泡花堿、玻璃行業(yè)生產所必備的設備之一。主要用于粉體原料的混合，將數(shù)種不同成分的原料攪拌均勻，以供各種制品的生產需要。

                                               

現(xiàn)有的水泥混料機主要有機械式、氣力式兩種。機械式的混料機又分為單軸和雙軸兩種。本人也是在93年印度尼西亞嘉豐集團（KIG）工作期間，開始親密接觸使用不銹鋼玻璃器皿模具的，其親身體驗是：一是玻璃模具壽命長。機械式混料機的特點是混料比較均勻、可靠，但是功率消耗大，零部件磨損嚴重，單位混料量的消耗大。另外需要專門的工藝布置；氣力式混料機有氣流式混料和氣化式混料等形式。特點是：混料快捷、功耗小、零部件的消耗小，但缺點是物料受氣體的短路、渦流邊壁效應等影響。混料的均勻性較低，也需要專門的工藝布置。因此現(xiàn)有的混料機在實際生產中都暴露出自身的局限性。