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發布時間:2020-12-29 09:45  
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鋼板激光切割加工、鋼材切割加工公司、耐磨鋼板加工
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由于激光的傳輸特性,激光切割機上一般配有多臺數控工作臺,整個切割過程可以全部實現數控。操作時,只需改變數控程序,就可適用不同形狀零件的切割,既可進行二維切割,又可實現三維切割。激光切割時割炬與工件無接觸,不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件,不需要更換“刀具”,只需改變激光器的輸出參數。激光切割過程噪聲低,振動小,無污染。
一般來講,中厚板在進行切割加工時使用火焰切割比較好。如果想要達到好的切割效果,割嘴與割件之間的角度是很重要的,它影響到切割速度,以及后拖量。切割時傾角的大小是由工件的厚度來決定的,如果工件厚度在30mm以下,那么傾角為20到30度;如果工件厚度大于30mm,那么傾角為5到10度。
沖壓折彎不僅有很高的精度,而且還具有很小的制品內R,它的壓力要比密著折彎高約5-8倍。沖壓折彎的V槽寬度比密著折彎要小,通常是板厚的5倍,這是為了減少工件的內R,以減少上模端對工件內R處的啃入量,縮小V槽的面積能獲得較高的面壓力。由于折彎需要的壓力非常大,所以一般SPCC的厚度不能超過2mm,SUS的厚度不能超過1.5mm,因為2mmSPCC材料沖壓折彎需要1100KN的壓力,模具的耐壓在1000KN超過了模具的耐壓值。由于折彎力很大,所以機床的噸位也必須增大,模具磨損加大,模具只能使用耐壓較高的模具。