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發(fā)布時(shí)間:2020-10-28 15:46  
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水泥球磨機(jī)工作原理:
水泥球磨機(jī)筒體內(nèi)裝載了一定數(shù)量的鋼球、物料及適量的水,并按工藝要求對(duì)物料、水和研磨體進(jìn)行適當(dāng)?shù)难心?。?dāng)水泥球磨機(jī)的筒體在電機(jī)的作用下產(chǎn)生回轉(zhuǎn)時(shí),研磨體受離心力的作用,貼在水泥球磨機(jī)的筒體內(nèi)壁與筒體一起回轉(zhuǎn)上升,當(dāng)研磨體被帶到一定高度時(shí),由于受重力作用而被拋出,并以一定的速度降落,水泥球磨機(jī)的筒體內(nèi)的物料受到研磨體的沖擊和研磨的雙重作用而被粉碎。

首先對(duì)磨機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行標(biāo)定,包括臺(tái)時(shí)產(chǎn)量、輥壓機(jī)運(yùn)行情況、入磨物料粒度、磨內(nèi)物料流速、風(fēng)速、進(jìn)出口負(fù)壓、選粉機(jī)選粉效率和循環(huán)負(fù)荷率;對(duì)磨機(jī)填充率、球徑和平均球徑進(jìn)行詳細(xì)測(cè)量;對(duì)磨機(jī)襯板、隔倉(cāng)板和出料篦板的形式進(jìn)行統(tǒng)計(jì)整理。以此來(lái)確認(rèn)磨機(jī)系統(tǒng)是否適合使用新型氧化鋁陶瓷研磨體,不適合的磨機(jī)不要勉強(qiáng)試用。當(dāng)然,大多數(shù)磨機(jī)是適應(yīng)的。之后根據(jù)物料篩余曲線變化數(shù)據(jù)進(jìn)行研磨體級(jí)配調(diào)整,確認(rèn)研磨體填充率和各級(jí)球徑的級(jí)配。


更換大齒輪和大齒輪的使用。
1)拆下大齒輪的上齒輪蓋后,將大齒輪的半面接合面轉(zhuǎn)到水平位置,用起重機(jī)將上半齒輪系上并吊起。
2)拆卸大型油箱緊固螺栓和半面緊固螺栓后,將上半齒輪抬起到位置并使用木墊。
3)轉(zhuǎn)動(dòng)罐體180.使用相同的方法取下大齒輪的另一半。
4)將螺栓擰入新大齒輪的一半。 轉(zhuǎn)動(dòng)大罐180.然后,用螺栓將另一半放在適當(dāng)位置,并擰緊大齒輪緊固螺栓。 使用兩個(gè)千分表測(cè)量齒輪的軸向和徑向擺動(dòng)值并記錄它們。
5)當(dāng)徑向振動(dòng)不合格時(shí),應(yīng)根據(jù)記錄對(duì)徑向墊片進(jìn)行分析和調(diào)整。 調(diào)整后擰緊,然后測(cè)量直至合格。
6)當(dāng)軸向擺動(dòng)不合格時(shí),首先檢查大型油箱的法蘭連接面是否緊固,并確定是否是備件錯(cuò)誤或安裝錯(cuò)誤。
7)大齒輪合格后,找到原大槽上的銷孔。 如果不合格,請(qǐng)更換銷釘位置或增加銷釘直徑,然后重新分配釘子。
8)大齒輪和小齒輪的齒厚應(yīng)小于30%,小齒輪軸和徑向擺動(dòng)不應(yīng)超過(guò)0.25mm,大齒輪應(yīng)在±2mm范圍內(nèi)擺動(dòng)。 大齒輪在1毫米內(nèi)徑向擺動(dòng)。