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煤渣磚不得用于長期受熱200°C以上的磚

3、爐渣磚

爐渣磚，是以煤燃燒后的爐渣（煤渣）為主要原料，加入適量的石灰或渣、石膏等材料混合、攪拌、成型、蒸汽養護等而制成的磚。其尺寸規格與普通磚相同，呈黑灰色，體積密度為1500～2000kg/m3，吸水率6%～19%。

根據《煤渣磚》（JC 525--1993）的規定，煤渣磚的公稱尺寸為240mm X 115 mm X 53mm,按其抗壓強度和抗折強度分為20、15、10、7.5四個強度等級，各級別的強度指標應滿足表的規定。

根據尺寸偏差、外觀質量、強度級別分為優等品(A)、一等品（B）、合格品（C）。優等品的強度等級應不低于15級，一等品的強度級別應不低于10級，合格品的強度級別應不低于7.5級。

煤渣磚可用于工業與民用建筑的墻體和基礎，但用于基礎或用于易受凍融合干濕交替作用的建筑部位必須使用15級及其以上的磚。煤渣磚不得用于長期受熱200℃以上、受急冷急熱和有酸性介質侵蝕的建筑部位。

自動磚廠打包機生產廠家譽德智能

自動磚廠打包機生產廠家譽德智能給大家推薦的是手動紅磚打包機半自動打包機二選一，因為非燒結磚一般規模不是特別大，產量少，投入不需要那么大。

手動打包機；人工手動打包，速度慢，效率低，人工成本高，但是機器費用少，一次性投資比較低。

半自動打包：實現包裝自動化，生產效率較高，減少用工成本，生產效率較好，需要一部份人工碼垛。操作清晰，簡單，快捷穩定，普通工人即可維修，維修成本極低；送帶失敗自動重復送帶，減少耗材損耗，超大帶盤減少人工重復勞動節約時間。

標磚成捆打包手工和自動的區別之處

磚廠生產的磚塊打包是潮流、是趨勢、是方向、更是一種降低低勞動成本、提高場地利用率、減少廢品的新型方式。在市場競爭如此激烈的情況下，相信越來越多磚廠老板會選擇的。

1、標磚打捆:該方式可以全自動碼垛、全自動打包，生產，減少了用工成本，但需要在建廠時提前規劃，后期改造成本較高，且設備造價較高（多為進口設備）、維護成本不菲、打包耗材須進口、占地面積較大等缺點。目前國內有的大型企業選擇了這樣的方式，面臨的問題也是如上問題，有些企業干脆放棄打捆，損失巨大。

智能磚塊打包機取代工人打包年節省人力成本十幾萬

近年來，隨著科技進步，眾多磚瓦制造業開始采用磚塊打包機替代一線工人打包。智能磚塊打包機在節省人力、提高生產效率的同時，也極大地提升了“磚瓦制造”的品質，取代工人打包年節省人力成本十幾萬。

磚塊打包機

和傳統人工打包不同，全自動磚塊打包機打包裝卸現場并不需要大量工作人員，僅靠自動化打包設備，整個打程就可簡潔有序地完成，比傳統人工節省90%的人力成本。而背后的支持則來自于我國完全自主研發的自動化系統。磚塊打包機是自動化技術發展的產物，是磚瓦制造業不可缺少的生產設備。現在自動化的技術使得自動打包機的操作更加便捷，其故障生產率有著極大的降低，其人工參與的減少使得商品生產企業對產品打包生產更加容易控制，從而使得產品打包造成的污染現象降到，從而更好的保證產品打包質量，利用其機器的標準化和新能提升，讓產品生產更加的標準，讓其質量有著更大的提高。