廣西設(shè)計新型隧道窯廠家常用解決方案「君鼎」

離心風(fēng)機(jī)是一種從動的流體機(jī)械

離心風(fēng)機(jī)是借助鍵入的機(jī)械動能，提升 氣體工作壓力并列送氣體的機(jī)械設(shè)備，它是一種從動的動力機(jī)械。離心風(fēng)機(jī)普遍用以工廠、煤礦、隧道施工、玻璃鋼冷卻塔、車子、船只和房屋建筑的通風(fēng)、排塵和制冷；加熱爐和爐窯的通風(fēng)和引風(fēng)機(jī)；空調(diào)系統(tǒng)機(jī)器設(shè)備和電器產(chǎn)品機(jī)器設(shè)備中的制冷和通風(fēng)；谷類的風(fēng)干和評選；垂直起降飛機(jī)風(fēng)源和氣墊船的打氣和推動等。離心風(fēng)機(jī)的原理與透平壓縮機(jī)基本一致，均是因為氣體水流量較低，工作壓力轉(zhuǎn)變并不大，一般不用考慮到氣體比容的轉(zhuǎn)變，即把氣體做為不能縮小液體解決。

離心風(fēng)機(jī)可做成左旋體和左旋體二種形式。從電機(jī)一側(cè)認(rèn)清：葉輪順時針方向旋轉(zhuǎn)，稱之為右旋轉(zhuǎn)離心風(fēng)機(jī)；葉輪反方向旋轉(zhuǎn)，稱之為左旋轉(zhuǎn)離心風(fēng)機(jī)。

因為一次碼燒的基礎(chǔ)成型水分一般為14%～16%，而二次碼燒可以放寬到20%左右。（8）生產(chǎn)工序：一次碼燒的基本流程是：擠出成型→切條和切坯→運坯皮帶→自動碼坯機(jī)/或人工碼坯→干燥窯→焙燒窯→產(chǎn)品。二次碼燒的流程是：擠出成型→切條和切坯→運坯皮帶→編組上架/或人工碼干燥車→干燥室→下架→自動碼坯機(jī)/或人工碼窯車→焙燒窯→產(chǎn)品。

預(yù)防的辦法是盡量減少入窯磚坯的水分，對一次碼燒隧道窯，宜將碼好磚坯的窯車在窯外靜停一段時間，使磚坯自然脫水后再進(jìn)入窯內(nèi)。碼窯時坯垛應(yīng)平、穩(wěn)、直、正，不要讓相鄰磚坯靠攏，坯垛至少溜出不少于15mm~20mm的縫隙，使坯垛通風(fēng)良好。通風(fēng)設(shè)備：包括排煙系統(tǒng)、氣幕攪動系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。其作用是使得窯內(nèi)氣流按一定方向流動。

由前面的分析并結(jié)合圖1和圖2可知，干燥焙燒一體式隧道窯的冷卻帶處于正壓狀態(tài)，干燥帶處于負(fù)壓狀態(tài)，這樣的壓力分布及變化規(guī)律，使得窯內(nèi)從冷卻帶到干燥帶之間形成了壓力梯度。根據(jù)這一特點，為了使壓力梯度轉(zhuǎn)化為余熱輸送的動力，筆者提出了設(shè)置雙層窯頂?shù)母G爐改進(jìn)方案，即建造兩層窯頂，兩層窯頂之間的空腔形成熱風(fēng)輸送通道，讓冷卻帶的正壓余熱自主流動到處于負(fù)壓力狀態(tài)的干燥帶內(nèi)部，從而引導(dǎo)大量的余熱進(jìn)入干燥帶內(nèi)部對磚坯進(jìn)行烘干，減少上下層溫差，同時稀釋上層的濕熱氣團(tuán)并避免出現(xiàn)冷凝水，減小排煙排潮阻力，讓余熱更地用于干燥帶內(nèi)部磚坯的加熱烘干。雙層窯頂窯爐工程結(jié)構(gòu)方案。