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發布時間:2020-12-12 09:56  
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晶相氧化鋁和氧化鋯共熔相
當溫度到達共熔點時,按共熔點組成中的份額一起分出晶相氧化鋁和氧化鋯共熔相。當鋯剛玉熔體冷卻時,就開端發生晶體。晶體尺度一般經過操控晶體生長速度,即采納急冷(過冷)的方法來完成。為保證鋯剛玉的質量,除合理挑選冶參數及工藝,冷卻工藝及加工工藝外,挑選適宜的添加劑,下降鋯剛玉磚中氧化硅含量,使氧化鋁和氧化鋯共晶且結構均勻等亦是鋯剛玉磚出產的要害。主要用于煉鐵高爐和高爐熱風爐、煉鋼爐外精煉爐、滑動水器、玻璃熔窯以及石油化工工業爐等。
鉻剛玉磚應用有了更廣泛的應用
鉻剛玉磚主要礦物組成為α-Al2O3-Cr2O3固溶體。次要礦物組成為少量復合尖晶石(或不含復合尖晶石)、氧化鉻含量為1%~30%的耐火磚。有熔鑄鉻剛玉磚和燒結鉻剛玉磚兩種。一般情況下鉻剛玉磚就是指燒結鉻剛玉磚。
適用范圍
目前,鉻剛玉磚的應用有了更廣泛的應用,一種是以金屬鉻渣為主要原料制作而成的鉻剛玉磚,該制品廣泛應用于鋅冶煉電爐、揮發窯上,鉻剛玉磚有著優良的熱振穩定性和高溫蠕變的性能,同時符合循環經濟的要求。
熱震穩定性好于Cr2O3含量高的鉻剛玉磚
熱震穩定性
據資料報道,在剛玉中加入Cr2O3,當Cr2O3含量為10%~66%時,材料的熱震穩定性隨Cr2O3含量的增加而降低,即Cr2O3含量低的鉻剛玉磚,其熱震穩定性好于Cr2O3含量高的鉻剛玉磚。鉻剛玉磚Cr2O3含量在12%~20%之間,其熱震穩定性比剛玉磚有所提高;尤其是加入少量產生相變的添加劑而生產出的AKZ型鉻剛玉磚,熱震穩定性更優。在組成確認后,當溫度在相應組成液相線以上時,改動其溫度不會導致新相的呈現。
鉻剛玉材質使用壽命延長一倍
在鋼鐵行業中使用,鉻剛玉材質比剛玉材質使用壽命延長一倍以上,如鋼包透氣磚等;在有色冶煉行業使用,剛玉磚的耐磨性及抗侵蝕性明顯優于其他磚種;在剛玉磚中引入Cr2O3使制品的內在質量發生變化,使磚的抗熔渣侵蝕及抗滲透性顯著提高,在氣化爐上使用剛玉磚可以提高氣化爐的使用壽命。在炭黑行業中,使用鉻剛玉磚比相同條件下使用的剛玉磚壽命延長一倍。生產的AK型鉻剛玉磚在炭黑廠的炭黑反應爐上使用,使用壽命已超過剛玉磚。在石油化工行業中,大、中型化肥廠氣化爐內由于長期高溫(1350 ~ 1450 ℃)、高壓(3 .1 ~8 .53 MPa)、強還原氣氛(CO H2 CH4)且氣流速度大(約10 m·s-1),對爐襯耐火材料的侵蝕、破壞較嚴重、所以對爐襯耐火材料要求更高。