南通塑料滾塑產品優惠報價「多圖」

滾塑成型技術：

     滾塑成型又稱為旋轉成型(Rotational Moulding)，它是將定量的粉狀樹脂裝入冷態的模具中，由滾塑機帶動模具繞兩根互相垂直的轉軸進行緩慢的公轉和自轉，同時用外加熱源加熱模具，從而使樹脂粉末熔融并借助自身的重力均勻地涂布于整個模具內腔表面，后面經冷卻脫模后得到中空制品的方法。滾塑，可以使用全部熱塑性樹脂和部分熱固性樹脂生產小到乒乓球，大到85米3容積、各種形狀、整體無縫、一次成形的制品。

蘇州卓和塑模科技有限公司是專業從事于滾塑模具滾塑制品開發和生產的廠家，歡迎大家來電咨詢！

滾塑工藝在設計方面的優勢

滾塑工藝是我們較為常見的一種生產工藝,優點很多,下面看一下滾塑工藝在設計方面的優勢有什么.

  1.滾塑工藝有還包括一系列的固有設計思維方式,諸如如何調和側壁厚度,如何強化外部設置.

  2.滾塑工藝在正確的設計理念之下,我們可以將幾部分零件組合成一個完整的模具,與其他模具工藝相比,滾塑工藝為我們提供了更多的設計空間.

  3.滾塑工藝為產品注入了設計者們的無盡想象.設計師們可以在制作工藝過程中選擇較好的制作材料,制作過程中放入的添加劑可以有效地抵御氣候的侵襲,靜電的干擾等外界客觀因素。

滾塑鋁膜表面上漆方法實際上所有塑料，無論是熱固性還是熱塑性都可以上漆，一些材料需進行初期和進一步的處理，而另一些材料側無需處理。在常見的滾塑材料中，聚乙烯（PE）由于具有地表面能特別難上漆，其他的較容易上漆。4、模具可以由兩塊或者更多塊組成，而且形狀和尺寸沒有任何的限制。但是對聚碳酸酯粗要注意選擇漆的溶劑，以防溶劑影響到材料的性質。上漆過程包括浸濕，洗刷，手工噴漆，自動噴漆和靜電噴漆。

滾塑工藝的特點主要有：

1、滾塑模具成本低 — 同等規格大小的產品，滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4，適合成型大型塑料制品；

2、滾塑產品邊緣強度好 — 滾塑可以實現產品邊緣的厚度超過5個毫米，解決中空產品邊緣滾塑可以安置各種鑲嵌件；

3、滾塑產品的形狀可以非常復雜，且厚度可超過5個毫米以上；

4、滾塑可以生產全封閉產品；

5、滾塑產品可以填充發泡材料，實現保溫；

6、無須調整模具，滾塑產品的壁厚可以自由調整（2mm以上）。

7、滾塑成型也有其缺點：因材料須經過研磨粉碎，成本提高；加工周期較長，因而不適于大批量生產；可用的塑料品種較少；開合模具屬于較繁重的體力勞動。