石墨轉(zhuǎn)子材料滿意的選擇 魯星碳素誠信商家

魯星碳素帶你了解石墨轉(zhuǎn)子如何實現(xiàn)耐氧化？

粘結(jié)層：通常情況下，石墨基體材料和涂層材料之間由于熱膨脹系數(shù)的不匹配導(dǎo)致涂層內(nèi)部出現(xiàn)裂紋，導(dǎo)致涂層破壞，降低石墨材料的性。

為解決這一問題，通常在涂層之間及涂層與石墨基體之間添加一層粘結(jié)層，選擇粘結(jié)層時要綜合考慮涂層材料和石墨材料的熱膨脹系數(shù)及物理化學(xué)性能。

由于石墨材料的熱膨脹系數(shù)較低，目前使用的涂層材料，無論是硅質(zhì)陶瓷涂層，還是其他的氧化物陶瓷，其熱膨脹系數(shù)都不能很好地和石墨基體材料匹配；因此，要解決石墨材料的髙溫問題應(yīng)首先解決涂層材料與石墨材料的熱膨脹系數(shù)的不匹配性，增強(qiáng)其化學(xué)相容性，同時應(yīng)簡化涂層的制備工藝，發(fā)展新技術(shù)，開發(fā)出更優(yōu)異的涂層材料 。

魯星碳素石墨轉(zhuǎn)子在鋁合金精煉中起的作用

除氣旋轉(zhuǎn)精煉常用的方式是除氣精煉和噴粉精煉，原理是向爐底通入惰性氣體或者精煉劑，精煉劑很輕，惰性氣體或者精煉劑從爐底噴出開始上升，上升過程帶走鋁液中的氫和浮渣，從而達(dá)到凈化鋁液的目的。除氣精煉用到的除氣機(jī)通過電機(jī)帶動法蘭盤，法蘭盤與石墨轉(zhuǎn)子連接轉(zhuǎn)動。一般的石墨轉(zhuǎn)子壽命比較短，容易腐蝕斷裂，對此，石墨轉(zhuǎn)子在高溫高壓下浸入一種介質(zhì)，再燒結(jié)固化，提高其使用壽命，這類石墨主要依靠進(jìn)口，成本高。

石墨轉(zhuǎn)子產(chǎn)品介紹

鋁(鋁合金)在熔鑄過程中,與水蒸氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而生成的氫彌散在鋁熔體中,從而導(dǎo)致終鋁(鋁合金)材料產(chǎn)生內(nèi)部結(jié)構(gòu)缺陷。為了消除這種結(jié)構(gòu)缺陷,多數(shù)工廠采用了氣浮法除氣凈化工藝,即向鋁熔體中注入氮氣、氣等惰性氣體,利用惰性氣體的彌散、上升,將氫帶出鋁熔體液面。

根據(jù)鋁(鋁合金)熔鑄工藝的不同,除氣凈化也相應(yīng)地分為間歇式除氣和連續(xù)在線除氣兩種方式,但無論哪種方式,起到通入氣體、旋轉(zhuǎn)攪動作用的除氣轉(zhuǎn)子都是必不可少的設(shè)備部件。石墨材料以其耐高溫、、高強(qiáng)度、與鋁熔體不浸潤的材料特性成為了制作除氣轉(zhuǎn)子的材料。

以石墨材料加工制作的除氣轉(zhuǎn)子即為石墨轉(zhuǎn)子。