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發(fā)布時(shí)間:2021-01-07 20:22  
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塑料造粒機(jī)生產(chǎn)原理采用高溫熔融、塑化、擠出的過程改變塑料的物理性能,達(dá)到對(duì)塑料的塑化和成型。
塑料造粒機(jī)機(jī)筒是一金屬圓筒,一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅(jiān)固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機(jī)筒與螺桿配合,實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實(shí),并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。節(jié)電是考察廢塑料造粒機(jī)設(shè)備的主要指標(biāo),電費(fèi)在造粒成本中所占比重很大,所以節(jié)電的機(jī)器和費(fèi)電的機(jī)器帶來的是完全兩種收益效果。一般機(jī)筒的長(zhǎng)度為其直徑的15~30倍,以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。
塑料再生造粒機(jī)每次停車都要按照相應(yīng)的操作規(guī)程,如果隨便的關(guān)停塑料造粒機(jī),往往對(duì)機(jī)械設(shè)備本身造成損害,同時(shí)對(duì)下次開機(jī)造粒產(chǎn)生不必要的麻煩,塑料造粒機(jī)停車需要做好哪些工作呢?

1、首先,塑料再生造粒機(jī)的停車前需要根據(jù)加工塑料的不同特性,有針對(duì)性的操作,例如加工PVC塑料時(shí),停車前需要提前加入機(jī)頭料,方便清除塑料造粒機(jī)螺桿、料筒中的殘余PVC料,由于不易擠壓熔融,往往停機(jī)前,擠出不徹底,而堵塞料筒和模頭,影響下次開機(jī)。塑料造粒機(jī)廠家的平模系列制粒機(jī)在國(guó)內(nèi)一般分為兩壓輪或多個(gè)平行壓輪制粒機(jī),主要適用于做有機(jī)肥的制粒。而加工聚烯烴類塑料時(shí),一般來說在再生塑料造粒機(jī)設(shè)備滿負(fù)荷的狀況下停車 (即切料停車),也是為了防止氣體進(jìn)人料筒,以防料筒中的塑料硫化,而在再次制造時(shí)影向工藝品品質(zhì);
2、塑料造粒機(jī)暫停投料,將再生塑料造粒機(jī)設(shè)備內(nèi)的塑料盡量排完,關(guān)掉主副機(jī)料筒和機(jī)頭電原,便于再次使用;
3、停機(jī)需要先關(guān)掉機(jī)箱電源的開關(guān),再關(guān)掉各動(dòng)力設(shè)備逆變器;
4、關(guān)掉總逆變器及冷卻循環(huán)水總閘閥;
5、如果停車時(shí)間長(zhǎng)時(shí),則需要拆卸機(jī)頭、模頭和過濾裝置,清除殘留物質(zhì)后涂防銹油。
6、對(duì)于使用液壓模頭的塑料再生造粒機(jī),停機(jī)后需要及時(shí)清洗模頭,更換模頭內(nèi)的網(wǎng)片,避免殘留的廢舊塑料冷卻后,堵塞篩孔。⒊配電柜未斷電之前,嚴(yán)禁非專業(yè)的人員私自打開柜門,嚴(yán)禁在塑料造粒機(jī)完全靜止之前調(diào)整刀具。很多用戶都是因?yàn)槲辞謇砀蓛粑锪希谙乱淮伍_機(jī)造粒時(shí),引起塑料造粒機(jī)料筒排氣孔“冒料”,不僅損害了造粒機(jī)設(shè)備,還嚴(yán)重影響了加工效率。
7、如果用戶采用的是整套的廢舊塑料破碎清洗造粒生產(chǎn)線,則需要依次關(guān)閉破碎機(jī)、洗料池、甩干機(jī)、上料機(jī)等輔助設(shè)備的電源,確保設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)、斷電,再依次關(guān)閉塑料造粒機(jī)設(shè)備。