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發布時間:2020-12-13 07:18  
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催化燃燒設備的生產目的是為了環保,是工業方面的廢氣污染的處理。在工業生產中,有大量的含苯類、醇類、酮類等有機廢氣散發。危害工人的健康并污染環境。
催化燃燒設備作為一種治理有機廢氣污染的手段,在我國取得了相當大的成效。但是,在催化燃燒裝置的設計、加工、應用過程中,還存在一些潛在的不穩定因素、事故隱患,嚴重時裝置將發生火災和暴炸。為此,國家應統一制定關于催化燃燒治理有機廢氣的濃度控制標準或設計規范。

為防止RTO廢氣處理設備暴炸事故,建議企業應從以下幾個方面采取具體的安全對策措施:
1、要對高濃度廢氣進行預處理,降低排入廢氣處理系統的可燃物濃度,如對反應釜廢氣排放口設冷卻或冷凍回收裝置,或活性碳纖維吸附回收裝置;禁止高于暴炸下限的可燃蒸汽和可燃氣體排入廢氣管道系統。
2、在廢氣系統設計前,要對各廢氣吸入點的可燃物濃度進行檢測分析,控制各廢氣吸入點的易然物質的濃度低于暴炸下限,并要進行正常工作狀態或非正常工作狀態下的可燃氣體濃度檢測。當某廢氣吸入點各種工況可能吸入的可燃物濃度超過安全濃度時,要改變工藝或設備,如補充新風或進行惰性化處理。對可能會產生廢氣濃度接近暴炸下限的廢氣支管道設置在線可燃氣體濃度檢測報警器和新風補充設施,在線可燃氣體濃度檢測報警器應和新風補充設施聯鎖。
3、反應釜應盡可能采用密閉式,避免有空氣(氧氣)進入反應釜和廢氣管道,降低高濃度廢氣中氧氣含量,當然能惰性化(如充氮)更好。
4、對各車間內產生的廢氣進行分析,存在禁忌物質的廢氣應分開處理。
5、當廢氣管道內可能沉積危險物質時(如活性碳、疊氮化合物等)時應考慮對廢氣管道進行定期清洗。

廢氣加工活動中,使用合適的設備進行廢氣處理很有必要,這不僅催化燃燒廢氣處理的校率高,而且效果好。不同的催化燃燒設備在廢氣處理上有不同的側重點,催化燃燒設備是如何進行顆粒分離的呢?
1、由分離界面可以讓顆粒附著在上面,如器壁、固體表面、粉塵大顆粒表面、織物與纖維表面、液膜或液滴等。
2、有使粉塵顆粒運動軌跡和氣體流線不同的作用力,常見的有:重力、離心力、慣性力、擴散、靜電力、直接攔截等,此外還有熱聚力、聲波和光壓等。
3、有足夠的時間是顆粒移到分離界面上,這就要求分離設備有一定的空間,并要控制氣體流速等。
4、能使已附在界面上的顆粒不斷被除去,而不會重新返混入氣體內,這就是清灰和排灰過程,清灰有在線式和離線式兩種。
