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振動電機在靜態(tài)平衡下的受力情況

振動電機是動力源與振動源結(jié)合為一體的激振源，振動電機的工作原理在轉(zhuǎn)子軸兩端各安裝一組可調(diào)偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力得到激振力。而一般我們所說的力，也就是對機構(gòu)附加阻力進行約束和主體轉(zhuǎn)矩之后進行機構(gòu)分析。振動電機運動剛剛開始組件開始產(chǎn)生作用，之后組件在施力處產(chǎn)生較大的加速度，運行之后組件產(chǎn)生反作用力，因此施力處的加速度逐漸減少，繼續(xù)運行之后，反作用力大到等于作用力時，組件達到平衡的組態(tài)。下面就由盛奧為您進行詳細介紹其YZO振動電機漏電的現(xiàn)象的解決方法吧。

振動電機的電磁式激振器的振動頻率是固定的，一般等于電源步率，而振動電機的振動頻率可通過調(diào)整轉(zhuǎn)速的辦法進行大范圍的調(diào)整，并且能按照不同的通途任意選擇振動頻率和振幅。

另外，由于不同位置受力狀態(tài)也不同，表明截齒在鉆進過程中整機的周期穩(wěn)定性比較好，按照一定規(guī)律在運動。為設(shè)計者提供了參考數(shù)據(jù)，根據(jù)實際需要可以對截齒進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。運動學(xué)考慮除了質(zhì)量和力之外的運動所有方面，使用運動分析可使機構(gòu)與震動電機一起移動，一般不考慮作用于系統(tǒng)上的力的情況下分析其運動。可根據(jù)振動電機的安裝方式改變激振力的方向。軸承缺少潤滑脂：清洗軸承，加入適當(dāng)?shù)臐櫥蛊涑錆M軸承室凈容積的1/2～1/3。只須調(diào)整偏心塊的夾角,就可無級調(diào)整激振力和振幅。

振動電機在使用過程中出現(xiàn)雜音的原因以及相應(yīng)的處理方法：

1.改極重繞時，槽配合不當(dāng)：要校驗定子、轉(zhuǎn)子槽配合。

2.轉(zhuǎn)子磨擦絕緣紙或槽楔：剪修絕緣紙或檢修槽楔。

3.軸承磨損或出現(xiàn)故障：檢修或更換新軸承。

4.定子、轉(zhuǎn)子鐵心松動：檢查振動原因，重新壓鐵心進行處理。

5.振動電機電壓太高或三相電壓不平衡：測量電源電壓，并檢查電壓過高或不平衡的原因。

6.定子繞組接錯：核對接線圖，將端部加熱后重新按正確接法接好(包括綁扎、絕緣處理及涂漆)。

7.繞組有故障(如短路)：將斷路部位加熱到絕緣等級所允許的溫度.使漆軟化，然后將斷線挑起，用同規(guī)格線將斷掉部分補焊后，包好絕緣，再經(jīng)涂漆，烘干處理。

8.重繞時每相匝數(shù)不相等：重新繞線，改正匝數(shù)。

9.軸承缺少潤滑脂：清洗軸承，加入適當(dāng)?shù)臐櫥蛊涑錆M軸承室凈容積的1/2～1/3。

10.風(fēng)扇碰風(fēng)罩或風(fēng)道堵塞：修理風(fēng)扇和風(fēng)罩，使其幾何尺寸正確，清理通風(fēng)道。

11.氣息不均勻，定、轉(zhuǎn)子相互磨擦。

振動電機頻繁跳閘幾種原因：

振動電機空氣開關(guān)，過電流保護器容量不符或老化。

軸承損壞或者缺油卡澀，產(chǎn)生過負荷跳閘。振動電機的出線電纜破皮。