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發布時間:2021-01-19 19:11  
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自動配料系統可用于冶金生產線自動配料、水泥生產線自動配料、石灰窯配料自動控制、橡膠生產線自動配料、攪拌站自動配料、復合肥生產線自動配料、合金材料生產線自動配料、硅鐵生產線自動配料、焦化產生產自動配料、PVC塑膠壓延生產線計量配混。本配料系統專為冶煉行業而設計的智能化、多功能配料控制器系統,可自動控制整個生產過程實現冶煉行業生產數據管理,并可通過電話實現系統遠程維護。
自動配料系統的種類
1,主從式分布控制微機配料控制系統這種全自動配料控制系統的設計是采用主從式結構,將多臺單片微機連接成功能強大的系統,可應用于大型混凝土配料站,同時配料的物料可以多達9~12種。
2,失重秤自動配料系統在化工、建材、冶金等行業經常要進行多種物料的連續配料,因此經常使用失重秤.由于失重秤秤體是基于斗式秤的結構,能直接進行砝碼標定,通過對秤斗各瞬間 重量的測試計算出實際排料量,再進行閉環調整,從而可以達到較高的控制精度,一般而言累計精度為0.5%.由于是斗式結構,標定,這種系統維護也比皮帶秤 容易得多
1.自動配料系統的構成
自動配料系統加電后,皮帶驅動電機開始旋轉,微處理機根據當前操作控制電機轉速。料斗中的物料落在落料區,經皮帶運送到達稱重區,由電子皮帶秤對皮帶上的物料進行稱重。稱重傳感器根據所受力的大小輸出一個電壓信號,經變送器放大,輸出一個正比于物料重量的計量電平信號。該信號送至上位機的接口,經采樣后并轉換成一個流量信號,在上位機上顯示當前流量值。同時將此流量信號送至PLC接口,與上位機設定的各種配料給定值進行比較,然后進行調節運算,其控制量送至變頻器,以此來改變變頻器的輸出值,從而改變驅動電動機的轉速。調整給定量,使之與設定值相等,完成自動配料過程。
?自動定量配料生產線為靜態式主、輔料自動配料機組,可同時對多種主料、多種輔料進行自動化配料,配料的精度高,速度快。除了配料生產線本身的配料優勢之外,其帶有的全自動配料系統還具備以下主要優勢。
??1.系統采用可編程序控制器(PLC)為核芯,精度高,穩定性好;具有通用性強、適應面廣、抗干擾能力強等優點。
??2.系統可同時控制多臺秤、多種不同物料輸入輸出;多種物料配料時可控制變頻調速,實現均衡加料,實現混合。
??3.智能化控制配料系統,各秤配料之間互不干擾,無需等待,縮短配料周期,提高配料效率。