化妝品倉庫管理系統(tǒng)信賴推薦「標領信息科技」

傳統(tǒng)的倉庫管理模式并不能滿足不斷變化的市場節(jié)奏，必然會對倉庫各環(huán)節(jié)正常運轉乃至銷售環(huán)節(jié)產(chǎn)生影響，尤其是在當前快速發(fā)展和變化的時代步伐中，更需要尋求的倉庫管理模式，讓倉庫的各個環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)得到整合，隨時調取，自動化生成所需要報表數(shù)據(jù)，以更好應對行業(yè)競爭。

為此，標領科技針對電子生產(chǎn)型倉庫管理中存在的現(xiàn)實性問題，采用條碼技術、物聯(lián)網(wǎng)技術開發(fā)出WMS系統(tǒng)，利用信息化方式深入管理流程，精細化管理倉庫各個環(huán)節(jié)，主要體現(xiàn)在以下幾方面：

1、WMS具備開放的數(shù)據(jù)接口，能與內(nèi)部的ERP系統(tǒng)深度集成，實現(xiàn)兩套系統(tǒng)之間的實時數(shù)據(jù)交互，提升了公司的信息化管理水平，也提升了供應鏈效率。

2、WMS提供強大的上架、揀選、補貨、波次、盤點等策略，在滿足客戶各類收發(fā)貨要求的基礎上，優(yōu)化作業(yè)流程，減少工作量，同時優(yōu)化庫存擺放布局。

3、通過集中式管理，掌握所有倉庫庫存，并從不同角度查看庫存總量、分布情況、出入庫情況等，實現(xiàn)全局庫存的可視化。

4、采用條碼技術，結合RF手持終端設備，實現(xiàn)倉庫無紙化作業(yè)，提高庫內(nèi)作業(yè)效率。

5、結合PDA設備可自動采集數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)實時顯示到看板上，讓倉管員可以實時了解倉庫現(xiàn)場作業(yè)，更好做出調整。

6、建立了透明化、精細化的管理體系，實現(xiàn)統(tǒng)一的基礎數(shù)據(jù)、作業(yè)流程規(guī)范，確保企業(yè)在未來業(yè)務擴展下，也能應對自如。

7、通過批次管理，可以實時記錄每種物料/成品在庫內(nèi)流轉數(shù)據(jù)，形成追溯鏈條，確保質量安全。

標領WMS系統(tǒng)系統(tǒng)專注倉智能管理和提升庫內(nèi)周轉率，全程可控、可追溯，精細化管理倉儲操作，使作業(yè)變得輕松和準確，同時庫內(nèi)流程管理也更為科學、，從而更利于公司業(yè)務擴展和增長。

為了讓企業(yè)可以有效提升倉庫信息化水平，降低人工經(jīng)驗依賴，提高數(shù)據(jù)準確率和整體作業(yè)效率，提升庫存周轉率，滿足業(yè)務擴展需要等。標領推出全新的WMS系統(tǒng)，從倉庫全局出發(fā)，給企業(yè)帶來不一樣倉庫管理體驗。

一、集成ERP系統(tǒng)，讓數(shù)據(jù)實時互通互聯(lián)

WMS系統(tǒng)具有很好的擴展性，可以與ERP系統(tǒng)無縫集成，打破信息孤島，讓兩系統(tǒng)數(shù)據(jù)實時互通互聯(lián)，實現(xiàn)上下游整體供應鏈管理的透明化和協(xié)同管理，各環(huán)節(jié)作業(yè)無縫銜接，提升數(shù)據(jù)準確率和整體作業(yè)效率。同時，兩個系統(tǒng)集成后，出入庫作業(yè)完成后，WMS會自動過賬到ERP系統(tǒng)中，生成憑證，做到消除手寫記錄錯誤、準確記錄物料庫位、減少錄入工作量等良好效益。

二、作業(yè)過程可視化管理

實行條碼化管理，全程PDA掃描作業(yè)，讓作業(yè)數(shù)據(jù)從人工采集轉為自動采集，并可自動上傳到WMS系統(tǒng)上，讓管理人員可以實時掌握作業(yè)動態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)問題，保證作業(yè)按時、準確完成。

三、批次管理，先進先出

賦予每個物料/成品批次碼，結合條碼技術，實時記錄物料/成品在庫內(nèi)流轉情況，出現(xiàn)問題可以快速定位到具體環(huán)節(jié)和責任人。同時，根據(jù)批次碼和先進先出策略，做到優(yōu)先出庫入庫較早商品，也可以做到按批次出庫，滿足客戶發(fā)貨需求的同時，也能提升庫存周轉率。

四、庫存管理 降低成本

通過庫存功能，在需添加產(chǎn)品時，錄入庫存上限、下限，當庫存高于上限實時預警，提醒清倉處理，庫存數(shù)量低于下限實時預警，提醒及時備貨。同時，詳細的庫存信息報表，做到庫存可視、可查、可控和可追溯管理，讓管理者對現(xiàn)有庫存情況做到心中有數(shù)，自然而然能降低不少庫存成本。

五、提升信息化水平 樹立企業(yè)良好形象

通過WMS系統(tǒng)集成ERP系統(tǒng)應用后，現(xiàn)場管理有條不紊，倉庫整潔有序，員工也更積極配合，省去了很多不必要的麻煩。而且流程環(huán)環(huán)相扣，庫存、作業(yè)記錄實時追溯，無需紙質流轉，大大提升了信息傳遞效率，從而提升了倉庫信息化水平，樹立企業(yè)良好形象。

國內(nèi)很多制造企業(yè)的現(xiàn)狀：僅用一套ERP系統(tǒng)來提升生產(chǎn)、設計、訂單、銷售、成本、庫存等方面管理，在供應鏈端和整體流程方面顯得有些薄弱，給企業(yè)的管理帶來不小挑戰(zhàn)。例如，倉庫現(xiàn)在還是處于手工作業(yè)階段，很多流程都是靠經(jīng)驗去判斷和完成的，一旦出錯，需要花費不少人力進行修正，效率低下。而且數(shù)據(jù)是需要人工事后手寫記錄的，然后交由錄單人員錄入，整個過程存在寫錯、錄錯、忘記填寫和錄入、尋找和核對單據(jù)困難等問題，以致庫存數(shù)據(jù)存在錯誤性和滯后性等等。

而對于以上的倉庫現(xiàn)狀，企業(yè)可以通過上線一套WMS倉庫管理系統(tǒng)來進行優(yōu)化，讓倉庫的作業(yè)流程都按照規(guī)范化操作，減少作業(yè)中出錯的概率。而且與ERP系統(tǒng)無縫集成后，實現(xiàn)上下游整體供應鏈管理的透明化和協(xié)同管理，各環(huán)節(jié)作業(yè)無縫銜接，提高了數(shù)據(jù)準確率和整體作業(yè)效率，從而可隨時隨地為客戶提供更好產(chǎn)品和服務，樹立良好的企業(yè)形象。

主要的變化：

1、實行條碼化管理，從傳統(tǒng)的手寫庫存卡到現(xiàn)在全部條碼化管理，只需掃碼即可，減少了出錯率又提高了作業(yè)效率。

2、倉庫中各項數(shù)據(jù)來源非常明確，工作出錯的概率要小很多，對工作規(guī)范有很大提升。

4、以前都是盤點后人員手工錄入系統(tǒng)，現(xiàn)在實行條碼化管理隨時隨地都可盤點，既減少了差錯又提高了效率。

5、多種作業(yè)策略，靈活滿足作業(yè)需求，加上系統(tǒng)的指引式作業(yè)，降低了對人員的依賴性，節(jié)約了工作成本。

6、與ERP系統(tǒng)集成后，在日常出入庫作業(yè)，WMS先從ERP中獲取出入庫信息，然后通過WMS系統(tǒng)的庫位指引，準確快速完成出入庫作業(yè)，并自動過賬到ERP系統(tǒng)中，做到免除手寫記錄錯誤、準確記錄物料庫位、減少錄入工作量、兩系統(tǒng)數(shù)據(jù)實時同步等良好效果。

7、庫存精細化管理，設定庫存上下限，優(yōu)化庫存分配，呆滯產(chǎn)品，提升庫存周轉率，降低了占貨和庫存流動不足。

8、現(xiàn)場管理有條不紊，倉庫整潔有序，員工也更積極配合，省去了很多不必要的麻煩。

引入WMS系統(tǒng)，可以幫助企業(yè)建立規(guī)范的倉庫作業(yè)流程，提高物資出入庫效率及準確率；可視化的作業(yè)過程管理，實時獲取倉庫的操作信息、產(chǎn)品預警等指標，為高層決策提供及時資料；集成現(xiàn)有SAP ERP、SRM、MES等信息化系統(tǒng)，實現(xiàn)相關數(shù)據(jù)的自動化對接，提高數(shù)據(jù)利用率，提升供應鏈的執(zhí)行力。

WMS系統(tǒng)的功能設計

1、庫位管理：對現(xiàn)有的倉庫面積進行合理劃分，每個區(qū)域和庫位都進行條碼標簽粘貼，提升作業(yè)人員的上架、找貨的作業(yè)效率和準確率。

2、入庫管理：支持多種入庫方式，自動提示入庫上架優(yōu)先庫位，降低工作人員壓力，也提升倉庫利用率。

3、揀貨管理：自動配貨和下發(fā)揀貨任務，優(yōu)化揀貨路徑，提示揀貨貨位，保證揀貨效率和準確率。

4、出庫管理：支持多種出庫方式，包括銷售出庫、領料出庫、委外出庫、其他出庫等方式。

6、庫內(nèi)管理：支持移庫、盤點、破損、調撥、庫存調整等庫內(nèi)作業(yè)進行管理，并生成作業(yè)記錄及對應的分析結果。

7、批次管理：可實時記錄物料/成品出入庫的時間和存放位置，實現(xiàn)先進先出管理，同時也方便后續(xù)對物料/成品的質量追溯。

8、庫存管理：支持庫存上下限、效期預警設置，當庫存數(shù)量、效期超出設定值時進行提示，可以及時地進行生產(chǎn)、銷售、采購等調整，優(yōu)化企業(yè)庫存。

9、RF管理：支持收貨、上架、揀貨、調撥、盤點、出庫等作業(yè)全程RF掃碼完成，掃描的數(shù)據(jù)與系統(tǒng)核對，保證作業(yè)準確性。同時作業(yè)完成后，數(shù)據(jù)回傳到系統(tǒng)后臺，無需人工再次錄入。

10、報表管理：支持庫存統(tǒng)計分析、出入庫分析、安全庫存分析及預警、倉庫利用率、盤點統(tǒng)計分析等報表，為管理者提供準確的數(shù)據(jù)支持。

11、接口管理：可以與SAP ERP、SRM、MES等信息化系統(tǒng)集成，打破信息孤島，實時多系統(tǒng)數(shù)據(jù)實時同步，提升供應鏈執(zhí)行力。

通過WMS系統(tǒng)的應用，與SAP ERP、SRM、MES等信息化系統(tǒng)集成，形成統(tǒng)一的信息系統(tǒng)集成規(guī)范，為現(xiàn)有及未來系統(tǒng)的集成互聯(lián)奠定基礎。