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渣漿泵兩種結構型式

  為了徹0底解0決多級渣漿泵平衡機構的磨損問題，發展了葉輪対置、對稱排列的多級渣漿泵。其有二種結構型式，一種為水平中開蝸殼式多級泵；另一種為節段式多級泵。前者泵體為渦殼式結構，水力性能好，流道寬暢，易輸送濃度高、顆粒大的漿液。但是單渦殼徑向力平衡差，水平中開面在泵級數多時密封困難。此外泵的體積大、結構復雜、維修困難，高揚程發展會受到限制。近年來，通過研究發現，由于選型不當造成泵的壽命過短、能耗過大的現象較為普遍。后者泵體為節段式布置，易拆裝，但導葉結構流道窄，水力性能比渦殼結構差，輸送較大顆粒濃度較高的漿液時流道易堵塞，導葉的磨損快，泵的適用范圍也受到限制。

渣漿泵后蓋板造型設計

渣漿泵葉輪后蓋板造型首先要繪制用于基體旋轉的草圖，草圖就是三維零件的截面輪廓圖。其中需特別注意的是，由于葉輪螺孔的底端呈圓弧狀，該部分特征不能由異型孔向導生成，故在基體造型時，先生成該螺孔的底端部分。操作步驟為：
      1.選擇前視面作為繪制草圖的平面；1、檢查易損件首先檢查水泵葉輪、扣環、軸套、軸承座等易損件是否完好。
      2.根據后蓋板截面的幾何尺寸，利用草圖繪制工具畫草圖；
      3.利用特征生成工具，把草圖旋轉360°生成葉輪后蓋板模型。

渣漿泵選礦工藝流程

  渣漿泵先將開采的原鐵礦送人破碎機進行粗破、中破、細破三個流程破碎，篩分成粒度很小的礦石物料送入球磨機，進行粉碎、研磨，研磨后的礦石細料進入螺旋分級機分級，通過固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理，對礦石混合物進行洗凈和分級．經過洗凈和分級的礦物混合料輸送到磁選機，將混合料中的磁性物質分離開來．初步分離的礦物顆粒送人浮選機，根據礦物特性加入不同的化學物質，使得所要的礦物質與其他物質分離開，選出精礦，輸送到煉鋼廠進行加工冶煉．而分選后鐵礦渣漿排到渣漿池中，由渣漿泵將其輸送到尾礦庫，渣漿泵待礦渣與液體分離后，再循環利用液體。渣漿泵是輸送漿體固料的設備，主要應用于冶金、礦山、煤炭、電力等行業，在其運行過程中受到沖蝕磨損、磨料磨損、表面疲勞磨損及氣蝕等諸多因素的影響。