在生產(chǎn)車間里，恰當(dāng)?shù)囊隡ES可視化 電子看板系統(tǒng) （www.hzjux.com），不僅能讓管理變得“看得見”，更能讓員工對指令、目標(biāo)和方向，以及行為的正誤等有一個直觀的了解，可以達(dá)到有效引導(dǎo)作業(yè)秩序的目的。
制造執(zhí)行MES系統(tǒng)軟件是面向車間層的實(shí)時信息系統(tǒng)，是連接企業(yè)計劃管理層與生產(chǎn)控制層之間的橋梁，強(qiáng)調(diào)整個生產(chǎn)過程的優(yōu)化。在MES系統(tǒng)軟件中，可視化電子看板系統(tǒng)作為核心內(nèi)容之一，其作用相當(dāng)于聯(lián)絡(luò)神經(jīng)。在工序之間、部門之間以及物流之間發(fā)揮著重要作用。此外，作為生產(chǎn)制造中“精益生產(chǎn)”的主要內(nèi)容，能夠提高車間生產(chǎn)過程控制能力，對MES系統(tǒng)軟件的構(gòu)建以及整個車間作業(yè)流程的優(yōu)化均具有很大的作用。
MES可視化電子看板系統(tǒng)的起源
日本豐田汽車公司于20世紀(jì)50年代從超級市場的運(yùn)行機(jī)制中得到啟示，創(chuàng)立的一種獨(dú)具特色的現(xiàn)代化生產(chǎn)方式。其特征是通過條碼掃描快速采集信息，并且通過拉動試生產(chǎn)信息傳遞形成一個完整的回路。對必需的產(chǎn)品，在必需的時候，只生產(chǎn)必需的數(shù)量，以減少庫存，提高資金周轉(zhuǎn)率，降低成本。與此同時，看板又使各生產(chǎn)單元實(shí)現(xiàn)孤立生產(chǎn)，從而使企業(yè)建立了能夠自我循環(huán)、自我調(diào)節(jié)的生產(chǎn)管理體系。
電子看板幫助企業(yè)生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了可視化管理，將原來不可視的內(nèi)容可視化。通過MES可視化電子看板系統(tǒng)還能夠提高制造效率、設(shè)備效率和產(chǎn)品的品質(zhì)，使得庫存、生產(chǎn)、品質(zhì)和機(jī)臺等設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，處于可控的狀態(tài)。各部門和生產(chǎn)環(huán)節(jié)的緊密合作，可視化管理、精細(xì)化管理，節(jié)省庫存。在發(fā)生問題時，可以在第一時間內(nèi)被感知，相關(guān)的人員能夠在第一時間采取措施，減少了企業(yè)的響應(yīng)時間。
對于不同的生產(chǎn)部門，MES可視化電子看板系統(tǒng)具有不同的價值。
1、管理層在可視化電子看板系統(tǒng)的幫助下，能夠隨時隨地的掌握現(xiàn)場的生產(chǎn)狀況；
2、生產(chǎn)部門可以了解產(chǎn)品所在環(huán)節(jié)的生產(chǎn)作業(yè)情況和前后工序的生產(chǎn)狀況，使得生產(chǎn)能夠按照節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率；
3、設(shè)備維護(hù)部門可以及時的掌握設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和整體的效率，在設(shè)備出現(xiàn)故障時，能夠第一時間發(fā)現(xiàn)問題機(jī)器的所在位置；
4、品保部門主要是對生產(chǎn)線的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行把控，對良品率、缺陷分析和異常工序進(jìn)行分析，并加以改善；
5、原料庫和運(yùn)輸部門在了解線上用料情況后，可以及時的補(bǔ)料，避免缺料情況發(fā)生。
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可視化電子看板系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了企業(yè)生產(chǎn)的進(jìn)度實(shí)時監(jiān)控、現(xiàn)場拉式生產(chǎn)、生產(chǎn)節(jié)拍平衡和異常情況的反饋功能。
MES系統(tǒng)軟件可視化電子看板系統(tǒng)三個部分
生產(chǎn)指令看板：通過生產(chǎn)指令看板，制造現(xiàn)場的所有人均可及時了解生產(chǎn)任務(wù)的投入、產(chǎn)出等情況；并且實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)節(jié)奏的控制。同時，也為生產(chǎn)的前期準(zhǔn)備提供了信息，比如當(dāng)天需要生產(chǎn)哪些產(chǎn)品，應(yīng)該準(zhǔn)備哪些物料、工藝文件、生產(chǎn)夾具等。
異常及質(zhì)量看板：主要體現(xiàn)各生產(chǎn)單位、各產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量信息。MES需及時、充分體現(xiàn)各生產(chǎn)單位、各產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量信息，以便生產(chǎn)人員進(jìn)行了解和控制。而對生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量的及時了解控制，可以減少不良浪費(fèi)，是實(shí)現(xiàn)全程質(zhì)量管理的一個重要環(huán)節(jié)。
物料看板：應(yīng)配送的物料、已經(jīng)配送的物料、差異數(shù)量等物料看板則要求在“精益生產(chǎn)”的思想中，強(qiáng)調(diào)及時供應(yīng)、物流平衡。在MES的物料看板中恰恰能體現(xiàn)各生產(chǎn)工位的物料耗用和需求情況，通過MES的物料看板，物料管理人員可以及時備料、送料，避免物料在產(chǎn)線的堆積和供應(yīng)不及，減小搬運(yùn)浪費(fèi)。
MES可視化電子看板系統(tǒng)八大作用
1、傳遞作業(yè)指令和生產(chǎn)信息。
2、保證現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)操作程序。
3、看板隨物流而動，使信息流融于物流之中。
4、生產(chǎn)活動的信息反饋及時、高效，具有“自律”能力。
5、使生產(chǎn)中許多問題暴露出來，促使企業(yè)不斷地改善。
6、起到目視化管理的作用。
7、是一種改善工具。
8、降低成本。
在當(dāng)今競爭激烈的市場，企業(yè)必須采取準(zhǔn)時化生產(chǎn)來提高生產(chǎn)效益，以減少在生產(chǎn)中浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)。而 MES系統(tǒng) 可視化電子看板作為生產(chǎn)的核心內(nèi)容，是實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時化生產(chǎn)的最重要途徑和方法，有利于提高企業(yè)管理水平、提高企業(yè)整體工作效率、降低企業(yè)生產(chǎn)成本從而使企業(yè)獲得更大的利潤空間。
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發(fā)布時間：2018-09-02 14:58
