安徽FY型液下泵廠家值得信賴「靈谷水泵」

液下泵取消了機(jī)械密封,解決了其他液下泵因機(jī)械密封容易磨損而須經(jīng)常維修的煩惱,節(jié)約了泵的運(yùn)行成本,提高了工作效率。采用了獨(dú)特的離心式雙平衡葉輪,供輸送不含固體顆粒等清潔的介質(zhì),振動(dòng)噪音特低,;采用開(kāi)式雙平衡葉輪,供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體，運(yùn)行平穩(wěn)、不堵塞。液下泵是一種正壓輸送立式泵，可有效解決氣阻、氣蝕問(wèn)題。輸送物料的防爆等級(jí)決定了液下泵產(chǎn)品具有不同的結(jié)構(gòu)、工作原理、分類、適用范圍、產(chǎn)品優(yōu)缺點(diǎn)和操作方式，可簡(jiǎn)單分為傳統(tǒng)液下泵（罐外1區(qū)防爆、罐內(nèi)0區(qū)不防爆）和新型液下泵（罐外1區(qū)防爆、罐內(nèi)0區(qū)防爆）兩大類。

sp液下泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過(guò)靜平衡實(shí)驗(yàn)。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

　　2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。

　　3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動(dòng)機(jī)相連接，將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)距傳給葉輪，所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件。

　　4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件，有滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩種。滾動(dòng)軸承使用牛油作為潤(rùn)滑劑加油要適當(dāng)一般為2/3~3/4的體積太多會(huì)發(fā)熱，太少又有響聲并發(fā)熱!滑動(dòng)軸承使用的是透明油作潤(rùn)滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂賤，太少軸承又要過(guò)熱燒壞造成事故!在水泵運(yùn)行過(guò)程中軸承的溫度在85度一般運(yùn)行在60度左右，如果高了就要查找原因(是否有雜質(zhì)，油質(zhì)是否發(fā)黑，是否進(jìn)水)并及時(shí)處理!

5、密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進(jìn)口與泵殼間的間隙過(guò)大會(huì)造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū)，影響泵的出水量，效率降低!間隙過(guò)小會(huì)造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán)，密封的間隙保持在0.25~1.10mm之間為宜。

　　6、填料函主要由填料，水封環(huán)，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內(nèi)的水流不流到外面來(lái)也不讓外面的空氣進(jìn)入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空!當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻!保持水泵的正常運(yùn)行。所以在水泵的運(yùn)行巡回檢查過(guò)程中對(duì)填料函的檢查是特別要注意!在運(yùn)行600個(gè)小時(shí)左右就要對(duì)填料進(jìn)行更換。

SP液下渣漿泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1.采用立式懸臂式、單泵殼結(jié)構(gòu)。

2.雙吸、半開(kāi)式葉輪設(shè)計(jì)，采用硬質(zhì)合金或橡膠葉輪。

3.簡(jiǎn)式軸承組件，選用高容量軸承設(shè)計(jì)，軸承采用脂潤(rùn)滑。

4.可調(diào)節(jié)葉輪與護(hù)板之間的間隙，保證泵的運(yùn)行。

5.無(wú)需任何軸封。

6.泵與驅(qū)動(dòng)機(jī)可選用直聯(lián)傳動(dòng)、三角帶傳動(dòng)。

7.RVS型采用橡膠過(guò)流部件、與漿液接觸的部件襯膠，適應(yīng)較強(qiáng)的腐蝕性工況。

SP液下渣漿泵的優(yōu)點(diǎn)

易損件壽命長(zhǎng);過(guò)流粒徑大;維護(hù)方便;運(yùn)行費(fèi)用低;可靠性高;

液下泵根據(jù)伸入容器長(zhǎng)度的不同(-般為1至1.5m)而制成規(guī)格。液下泵工作部分沉沒(méi)在液體內(nèi),因此軸封無(wú)液體飛濺現(xiàn)象;泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向及徑向力分別由滾動(dòng)軸承及滑動(dòng)軸.承支撐,因此運(yùn)行寧?kù)o無(wú)噪音;密封填料處有冷卻系統(tǒng),可根據(jù)用戶使用介質(zhì)的溫度,用冷卻水帶走熱量。

液下泵與介質(zhì)接觸的零部件系用聚Z烯醇縮J醛改性酚醛玻璃纖維經(jīng)高溫模壓成型的酚醛玻璃鋼制件聯(lián)接管、出液管采用半干法卷制工藝制成的酚醛玻璃鋼管葉輪軸套的裝配均用酚醛膠泥和液下泵泵軸粘成-體,液下恪部裝配均用酚醛膠泥粘結(jié)伸入液下全無(wú)金屬與介質(zhì)接觸,耐腐性能可靠，產(chǎn)品具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、不變形、耐溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能,在防腐方面可部分替代含鋁不銹鋼、鐵及鈦合金等貴重金屬。

液下泵在傳動(dòng)和旋轉(zhuǎn)方向:泵通過(guò)爪型彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，從電動(dòng)機(jī)端看泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。玻璃鋼液下泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、、制藥、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒,不易結(jié)晶,溫度不高于100°C的各種非氧化性

酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、J酸)等腐蝕介質(zhì)的設(shè)備。