哈密地區(qū)高溫噴煤槍多重優(yōu)惠「多圖」

高溫噴煤槍儲(chǔ)罐吹氣系統(tǒng)溫度超過(guò)80℃的處理

高溫噴煤槍畢竟是設(shè)備，不可能一直都不會(huì)出現(xiàn)故障的，在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中我們不能怕出現(xiàn)故障，要有解決處理故障的能力，當(dāng)高溫噴煤槍每個(gè)儲(chǔ)罐吹氣系統(tǒng)溫度超過(guò)80℃時(shí)，只要根據(jù)正常的處理流程操作，很快就能解決的。

(1)罐體處理時(shí)，應(yīng)盡快將罐體中所有的煤粉噴出，待噴霧后再保持常溫。

(2)改用氮?dú)庾⑷耄@種注入方式已成為一種普遍的做法，是從壓縮空氣向總注入氮?dú)膺M(jìn)行加壓。

高溫噴煤槍每個(gè)儲(chǔ)罐吹氣系統(tǒng)溫度超過(guò)80℃其實(shí)不是什么大問(wèn)題，也是在生產(chǎn)中經(jīng)常能夠遇到的，只要解決就可以，如果有解決不了的問(wèn)題歡迎咨詢我們。

高溫噴煤槍廠家如何發(fā)展？

目前，我國(guó)高爐噴煤尚處于較低的水平，1999年原重點(diǎn)企業(yè)的煤比114kg/tFe，原骨干企業(yè)的煤比僅為88kg/tFe，全年平均煤比超過(guò)200kg/tFe的僅寶鋼一家。為配合高爐噴煤水平的提高，在噴煤槍的研制方面我們應(yīng)密切結(jié)合現(xiàn)有的實(shí)際情況，切實(shí)把握好噴煤槍的發(fā)展方向，避免主觀選擇與盲目追隨，為我國(guó)高爐噴煤的發(fā)展作出一些有意義的嘗試。“863”計(jì)劃實(shí)施的十幾年來(lái)，在***世界科技前沿的七大領(lǐng)域中有了很大的突***和進(jìn)展。筆者在此提出以下的一些觀點(diǎn)供商榷：

(1)在目前的情況下，無(wú)論對(duì)于任何廠家，都可以嘗試將傳統(tǒng)的連續(xù)噴煤造成脈沖噴煤槍，這能有效地提高煤粉的燃燒率而無(wú)須太多的投入。

(2)對(duì)于那些制粉能力與制氧能力均比較充足的廠家，應(yīng)積極地開(kāi)發(fā)能的氧煤槍及采取雙槍噴吹等形式。對(duì)于那些制粉能力與制氧能力短期內(nèi)尚難以與高煤比相匹配的廠家，就應(yīng)積極地改進(jìn)高溫噴煤槍的結(jié)構(gòu)及參數(shù)優(yōu)化，以盡可能地提高煤粉的燃燒率，使有限的煤粉得到的利用。我們公司本著“一切為客戶著想，急客戶所急，想客戶所想”的原則，對(duì)于急著要貨的客戶，我們會(huì)安排加急處理，甚至是連夜趕工制作其所需要的產(chǎn)品。

高溫噴煤槍的異常損壞

主要表現(xiàn)在突發(fā)事件。由于屬非正常損壞其原因更為復(fù)雜，可能首先想到的是高溫噴煤槍的質(zhì)量問(wèn)題。但認(rèn)真分析檢查高溫噴煤槍的損壞狀況，可能對(duì)查清原因解決問(wèn)題會(huì)有很大的幫助。高溫噴煤槍插入直吹管開(kāi)始工作，在短時(shí)間內(nèi)突然異常損壞主要有以下幾種表現(xiàn)形式：

1、燒損熔斷：主要發(fā)生在直吹管內(nèi)高溫噴煤槍前端500mm以內(nèi)。表現(xiàn)為：局部熔斷、表面有大小不等的坑凹和熔孔。缺陷部位明顯是由外向里形成的。這種損壞大部分出現(xiàn)在休風(fēng)開(kāi)爐后高溫噴煤槍工作時(shí)間不長(zhǎng)。原因主要是由于系統(tǒng)故障和操作不當(dāng)造成的。例如，系統(tǒng)故障有：爐況不好，風(fēng)口結(jié)焦、系統(tǒng)堵塞或斷續(xù)噴吹、熱風(fēng)倒流，風(fēng)口灌渣、高溫噴煤槍與風(fēng)口接觸處漏風(fēng)等因素。操作不當(dāng)有：停噴時(shí)未及時(shí)補(bǔ)風(fēng)退槍、停爐休風(fēng)時(shí)回壓過(guò)快等因素。作為專業(yè)的高溫噴煤槍生產(chǎn)、研發(fā)企業(yè)，我公司提供從應(yīng)用咨詢、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、設(shè)計(jì)服務(wù)、材料生產(chǎn)直到安裝的服務(wù)方案，并根據(jù)顧客實(shí)際情況選擇的材料進(jìn)行聯(lián)合應(yīng)用，提供解決方案以降低顧客的生產(chǎn)成本。

2、穿孔刷漏：發(fā)生在煤粉高溫噴煤槍的任意部位。表現(xiàn)為：缺陷部位明顯是有里向外形成的，同時(shí)缺陷部位有沖刷形成的表象。其原因主要是高溫噴煤槍的質(zhì)量問(wèn)題（如：裂紋、、褶皺等）。如有焊接，而缺陷部位在焊縫周邊。其原因就有可能是由焊接缺陷造成的（如：焊接錯(cuò)位、焊縫內(nèi)部結(jié)瘤、焊縫自身缺陷等）。套桶槍主要由兩支管組成，內(nèi)管走煤，外管與內(nèi)管形成的環(huán)型縫隙走冷卻氣體。

3、頭部“開(kāi)花”：發(fā)生在高溫噴煤槍的前端。窗口處明顯可以看到煤粉散噴。這種情況大部分是由于插槍過(guò)深造成的。插槍位置是由風(fēng)口、直吹管結(jié)構(gòu)以及高溫噴煤槍結(jié)構(gòu)和自身爐況所決定的。插槍過(guò)深容易造成高溫噴煤槍頭部燒損“開(kāi)花”，插槍過(guò)淺又會(huì)導(dǎo)致沖刷燒壞風(fēng)口小套。所以必須選擇合理的插槍位置。當(dāng)然，高溫噴煤槍特別是頭部材料的選擇也是非常關(guān)鍵的。抗高溫氧化性能越高，耐磨性能越好的材料同樣操作狀況下，缺陷產(chǎn)生就會(huì)滯后，也有可能在一個(gè)周期內(nèi)不會(huì)明顯出現(xiàn)。該材料的機(jī)械性能特別是抗高溫氧化性能比普通不銹鋼有明顯的提高。

高溫噴煤槍的優(yōu)勢(shì)

1.耐磨性好

高溫噴煤槍由于內(nèi)襯層為剛玉陶瓷(a-AL2O3)，莫氏硬度可達(dá)9.0相當(dāng)于HRC90以上。因此對(duì)冶金、電力、礦山、煤炭等行業(yè)所輸送的磨削性介質(zhì)均具有高耐磨性。經(jīng)工業(yè)運(yùn)行證實(shí)：其耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。

2.耐溫性能與耐熱沖缶性能好

由于高溫噴煤槍剛玉陶瓷(a-AL2O3)，為單一穩(wěn)定的晶態(tài)組織。因此復(fù)合管可在-50--700℃溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期正常運(yùn)行。材料線膨脹系數(shù)6-8×10-6/0C，約為鋼管的1/2左右。材料具有良好的熱穩(wěn)定性。