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發布時間:2021-03-21 00:05  
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摩擦離合器故障
原因分析: 主電機瞬間啟動電壓過低,摩擦盤、摩擦片過熱,摩擦盤與摩擦片老化,摩擦盤的空氣壓力過低等原因都能導致離合器脫開。
解決措施: 主電機啟動時,應避開用電高峰,降低喂料負荷量,重新啟動的間隔時間為30分鐘;檢查各段溫度顯示,確認預熱升溫時間,檢查各加熱器是否已損壞或者有接觸不良現象,并排除。在夏季時,反覆兩次以上啟動主電機時,更應延長間隔時間或用風扇強制降溫。用儀表風吹掃并用抹布擦凈摩擦片和摩擦盤表面灰跡,如果磨損較重或表面出現“玻璃化”現象時,應更換摩擦盤、摩擦片。確認空氣壓力值是否能使摩擦盤與摩擦片相貼合。
塑料造粒機熔體壓力高
原因分析: 過濾網目數高,聚粉熔融指數低且喂料量大,各段筒體溫度低使物料熔融不徹底,模板開孔率低使機頭物料擠出受阻等原因都能導致熔體壓力過高。
解決措施: 生產低熔融指數產品時,應使用低目數的過濾網,增加節流閥開度以減少背壓;必須使用添加劑,溫度在240℃—280℃,高溫下,物料會產生部分化學變化,產生異味。及時更換過濾網,各種添加劑的質量及聚粉料中灰份含量。降低喂料負荷量。在不影響擠壓產品質量的條件下,提高各段筒體溫度,使聚熔體溫度提高,加大物料流動性。擠壓機停車之后,提高機頭溫度并恒溫一段時間后,徹底沖洗清理模板。
塑料造粒機的料筒清洗通常采用換料清洗。清洗前要掌握料筒內存留料和欲換原料的熱穩定性、成型溫度范圍和各種塑料之間的相容性等技術資料,清洗時要掌握正確的操作步驟,以便節省時間和原料。

若換原料和料筒內存留料有共同的熔融溫度時,可采用直接換料法。如果換原料的成型溫度比料筒內存留料的溫度高時,則應先將料筒和噴嘴溫度升高到欲換原料的較低加工溫度,然后加入欲換料打開機頭,直接擠出,直至料筒內的存留料清洗完畢,再調整溫度進行正常生產。若換料的成型溫度低于料筒內存留料的溫度時,則應先將料筒溫度升到使存留料處于很好的流動狀態,然后切斷料筒和噴嘴的加熱電源,用欲換料在降溫下進行清洗,待溫度降至欲換料加工溫度時,即可轉入生產。PET料,學名叫聚對苯二甲酸乙醇酯,無色,常溫下無味,大量使用在飲料、食品、食用油領域。
當換原料和料筒內存留料沒有共同的熔融溫度時,可采用間接換料法。若換料的成型溫度高,而料筒內的存留料又是熱敏性的,為防止塑料分解,應采用二步法清洗,即先用熱穩定性好的回料塑料作為過渡清洗料,進行過渡換料清洗,然后用欲換料置換出過渡清洗料。
以上就是塑料造粒機的正確洗料筒的方法,希望對大家有所幫助,如果還有什么其他問題,歡迎隨時聯系我們!
再生塑料造粒機在生產產品時,有時也是會遇到一些問題的,就比如產品會出現變形的情況,那么這是什么原因導致的呢?下面一起來看看吧!

1、可能脫模不良引起應力變形,可以通過增加推桿數量或者面積、脫模斜度等方法來解決。
2、產品變形可能成型條件引起殘余應力造成的,可以通過降低注射壓力、提高模具溫度并使模具溫度均勻,提高樹脂溫度,采用退火的方法消除應力。
3、再生塑料造粒機冷卻方法不合適,致使冷卻不均勻或冷卻時間不足,可調整冷卻方法,延長冷卻時間等來解決。盡可能地在靠近變形的地方設置冷卻回路。
4、對于成型收縮所引起的變形,我們需要修正模具的設計。要注意使制品壁厚一致。在不得已的情況下,要通過測量制品的變形,按相反的方向修整模具,然后加以校正。
如果再生塑料造粒機在生產時導致產品變形,就會造資源的浪費,與我們開始的理念相違背,上面給大家講解了導致變形的原因及解決辦法,希望對生產廠家會有所幫助。
塑料造粒機是一種常見的機械設備,在日常操作塑料造粒機的過程中,難免會出現各種各樣的故障,影響機械正常生產,以下是對常見的塑料造粒機故障進行分析并提供產生原因、處置方法和故障分析,供大家參考和借鑒!

1、塑料造粒機主機電流不穩。
產生原因:喂料不均勻、主電機軸承損壞或潤滑不良,不加熱。某段加熱器失靈或相位不對,螺桿調整墊不對,元件干涉。
處置方法:排除故障,檢查喂料機,必要時更換軸承。檢修主電機,必要時更換加熱器。檢查各加熱器是否正常工作,拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現象,檢查調整墊。
2、塑料造粒機主電機不能啟動。
發生原因:開車順序有錯,應檢查熔斷絲是否被燒環;主電機線程有問題;與主電機相關的連鎖裝置起作用。
處置方法:按正確開車順序重新開車,檢查順序,檢查主電機電路,檢查與主電機相關的連鎖裝置的狀態。油泵不開,檢查潤滑油泵是否啟動。電機無法打開,關閉總電源等待5分鐘以后再啟動,變頻器感應電未放完,檢查緊急按鈕是否復位。
3、塑料造粒機機頭出料不暢或堵塞。
發生原因:物料塑化不良。加熱器某段不工作或塑料的分子量分布寬。操作溫度設定偏低、不穩定。可能有不容易熔化的異物。
處置方法:必要時更換,檢查加熱器,必要時與工藝員協商。核實各段設定溫度;提高溫度設定值;清理檢查擠壓系統及機頭。
4、塑料造粒機主電啟動電流過高。
發生原因:扭矩大,加熱時間缺乏,某段加熱器不工作。
處置方法:如不輕松,開車時應用手盤車,則延長加熱時間或檢查各段加熱器是否正常工作。
5、塑料造粒機主電機發出異常聲音。
發生原因:主電機軸承損壞。主電機可控硅整流線路中某一可控硅損壞。
處置方法:更換主電機軸承。檢查清理擠壓系統。